Форма авторизации
Регистрация
Информация о профиле
Учетные данные
авторизоваться
Дополнительная информация
| Класс | А3 (А400) |
|---|---|
| Диаметр | 14 мм |
| Поверхность | рифленая |
| ГОСТ / ТУ | ГОСТ 5781-82 |
| Марка материала | 25Г2С, 35ГС |
| Лидер спроса | Нет |
| Материал | стальная |
| Единица измерения | кг |
Подробности
Арматура А3 (А400) - это стальная арматура специального назначения, изготовленная из марки стали 25Г2С, 35ГС. Диаметр арматуры составляет 14 мм. У арматуры рифленая поверхность, что повышает ее прочность и улучшает сцепление с бетоном. Цена за кг арматуры А3 (А400) 14 мм составляет 36.95 рублей.
Основные преимущества и особенности Арматура А3 14 мм:
- Высокая прочность: марка стали 25Г2С, 35ГС, используемая при изготовлении арматуры, характеризуется высокой прочностью, что позволяет использовать ее в самых различных строительных конструкциях.
- Улучшенное сцепление с бетоном:рифленая, поверхность арматуры повышает ее сцепление с бетоном, что обеспечивает дополнительную прочность конструкций.
- Универсальность: Арматура А3 14 мм может использоваться в различных строительных проектах, в том числе при строительстве жилых, промышленных и общественных зданий, а также в инженерных сооружениях.
Арматура А3 (А400) 14 мм хорошо переносит нагрузки, что обеспечивает ее долгую службу.
Арматура А3 (А400) 14 мм является оптимальным выбором для строительства качественных и надежных конструкций.
Часто задаваемые вопросы
Стеклопластиковая арматура и композитная арматура отличаются материалами, используемыми для их производства. Стеклопластиковая арматура состоит из стекловолокна, пропитанного смолой на основе полиэфиров, полиэфир-винилэфиров или эпоксидной смолы. Композитная арматура, в свою очередь, может быть изготовлена из различных типов волокон, таких как углеродное, стекловолокно или арамидное, пропитанных эпоксидной, полиэфирной или другой смолой.
Одним из ключевых отличий между стеклопластиковой арматурой и композитной арматурой является их применение. Стеклопластиковая арматура обычно используется в бетонных конструкциях, чтобы увеличить их прочность и устойчивость к коррозии, а композитная арматура может использоваться в широком спектре промышленных приложений, включая авиационную и автомобильную промышленность, а также в производстве спортивных товаров и других изделий, где требуется легкость и высокая прочность.
Например, для производства арматуры класса А240 (также называемой А-I) используют углеродистые стали марок Ст3сп, Ст3пс, содержащие до 0,35% углерода. Для производства арматуры класса А400 (также называемой А-III) используют углеродистые стали марок 25Г2С, 35ГС и 45Г, содержащие до 0,45% углерода. Для класса А500 (также называемой А-IV) используют легированные стали марок 09Г2С, 18Г2С, 20Г2С, которые содержат добавки хрома, молибдена, никеля и других элементов, чтобы улучшить их прочностные характеристики. Для арматуры класса В500С используют легированные стали марок 09Г2С-В, 18Г2С-В, которые также содержат добавки хрома, молибдена, никеля и других элементов, но обладают более высокой прочностью и используются в более сложных конструкциях.
Арматура - это прокатанный металлический стержень круглого или квадратного сечения, используемый для армирования железобетонных конструкций. Она устанавливается внутри бетона и предназначена для повышения его прочности и жесткости.
Пластиковая арматура широко используется в строительстве из-за своих преимуществ, таких как легкая весовая категория, устойчивость к коррозии и т.д. Однако, несмотря на свои преимущества, пластиковая арматура имеет ряд ограничений в своем применении. Она не рекомендуется использовать для фундаментов, так как она менее прочная и устойчивая к нагрузкам, чем другие типы арматуры. Для фундаментов рекомендуется использовать более прочную и устойчивую арматуру, такую как арматура из углеродистой стали.
Скорость гниения арматуры в земле зависит от нескольких факторов, таких как тип арматурного металла, состав почвы, влажность и другие условия. Обычно, арматурный металл, такой как сталь, обладает высокой устойчивостью к коррозии. В среднем, при нормальных условиях, это может занять десятилетия или даже дольше, прежде чем начнется значительное гниение. Однако в агрессивных средах, например, при высокой влажности или в кислых почвах, процесс коррозии может быть более быстрым.
