Форма авторизации
Регистрация
Информация о профиле
Учетные данные
авторизоваться
Дополнительная информация
| Класс | Ат800 |
|---|---|
| Диаметр | 12 мм |
| Поверхность | рифленая |
| Длина | 7.6 м |
| Покрытие | Нет |
| ГОСТ / ТУ | ГОСТ 10884-94 |
| Марка материала | Нет |
| Лидер спроса | Нет |
| Материал | стальная |
| Единица измерения | тонна |
Подробности
Арматура Ат800 - это стальная арматура специального назначения, соответствующей требованиям ГОСТ 10884-94. Диаметр арматуры составляет 12 мм. У арматуры рифленая поверхность, что повышает ее прочность и улучшает сцепление с бетоном. Цена за тонну арматуры Ат800 12 мм составляет 38216.7 рублей.
Основные преимущества и особенности Арматура Ат800 12 мм ГОСТ 10884-94 7.6 м:
- Высокая прочность: марка стали , используемая при изготовлении арматуры, характеризуется высокой прочностью, что позволяет использовать ее в самых различных строительных конструкциях.
- Улучшенное сцепление с бетоном:рифленая, поверхность арматуры повышает ее сцепление с бетоном, что обеспечивает дополнительную прочность конструкций.
- Универсальность: Арматура Ат800 12 мм ГОСТ 10884-94 7.6 м может использоваться в различных строительных проектах, в том числе при строительстве жилых, промышленных и общественных зданий, а также в инженерных сооружениях.
Арматура Ат800 12 мм хорошо переносит нагрузки, что обеспечивает ее долгую службу.
Арматура Ат800 12 мм является оптимальным выбором для строительства качественных и надежных конструкций.
Часто задаваемые вопросы
Арматура бывает нескольких видов, включая:
Строительная арматура: Используется в строительстве для укрепления бетонных конструкций. Включает в себя гладкую и рифленую стальные стержни.
Арматурная сетка: Это листы из сварных или плетеных металлических стержней, образующие сетчатую структуру. Применяется в фундаментах, стенах, полах и дорожных покрытиях.
Проволока для армирования: Тонкая стальная проволока, используется для создания каркасов бетонных изделий, таких как колонны, балки и плиты.
Да, арматуру можно просверлить, но это может быть сложным процессом из-за её высокой прочности. Для сверления арматуры рекомендуется использовать специализированные алмазные или карбидные сверла, которые способны преодолеть жесткий металлический материал.
Расшифровка обозначений арматуры может включать в себя следующие параметры:
1. Класс прочности: обозначается буквой "A" и цифрами, например, A240 или A500.
2. Диаметр стержня: обозначается цифрами, например, 6 мм или 12 мм.
3. Форма стержня: может быть круглой или с волнистой/зубчатой поверхностью.
4.Тип материала: обычно используется углеродистая или нержавеющая сталь.
Например, A500-12 - это арматура класса A500 с диаметром стержня 12 мм. Арматура с волнистой поверхностью может быть обозначена как A400S или B500B.
Для производства стеклопластиковой арматуры необходимы следующие компоненты и оборудование:
Стекловолокно - основной материал для производства стеклопластиковой арматуры. Оно может быть различной формы и размера.
Смола - материал для пропитки стекловолокна. Обычно используются эпоксидные или полиэфирные смолы.
Специальное оборудование для изготовления арматуры, такое как станок для резки стекловолокна, оборудование для пропитки, формы для создания конечной формы арматуры.
Технологический процесс, который включает в себя следующие этапы: резка стекловолокна на нужный размер, пропитка смолой, формовка арматуры в нужную форму, отвердевание и последующая обработка поверхности.
Производство стеклопластиковой арматуры требует точной настройки процесса и качественных материалов для получения высококачественной продукции, которая будет соответствовать требованиям строительных норм и правил.
Для вязки арматуры для фундамента сначала определите необходимое количество и диаметр стержней, которые будут использоваться. Затем изготовьте каркас из арматуры, соединяя стержни специальными зажимами с помощью крючка или сваркой. Убедитесь, что каркас имеет необходимую форму и размеры, соответствующие проекту. При необходимости установите дополнительные элементы для укрепления конструкции. Затем закрепите каркас в месте будущего фундамента, используя временные опоры или специальные крепежные элементы. Наконец, заполните форму бетонной смесью и дайте ей высохнуть и затвердеть. После этого можно удалить временные опоры и приступать к дальнейшей работе.
