Лист горячекатаный 900x1 мм ГОСТ 19903-74 сталь 08пс, 09Г2С, 3сп, 10 оцинкованный

В целом, горячекатанный лист обладает более высокой прочностью и толщиной, в то время как холоднокатанный лист обладает более точными размерами и гладкой поверхностью. Выбор между ними зависит от конкретных требований проекта и используемого материала.

Горячекатаный и холоднокатаный лист можно отличить по ряду визуальных и физических характеристик. Горячекатаный лист имеет более грубую и неровную поверхность, часто с остаточным напряжением и следами окисления. Холоднокатаный лист имеет гладкую и ровную поверхность, часто с более четкими гранями. Также холоднокатаный лист более однороден и имеет более точные размеры и форму. Визуально горячекатаный лист имеет более красноватый оттенок, в то время как холоднокатаный лист имеет более сероватый оттенок. Еще одним способом отличить горячекатаный лист от холоднокатаного является проведение испытаний на твердость материала. Горячекатаный лист обычно имеет более низкую твердость, чем холоднокатаный лист, что связано с его более пластичной структурой. Однако, для точного определения типа листа, необходимо обратиться к соответствующей маркировке, которая указывает на тип, размер и химический состав материала.

С учетом средней плотности стали в 7,85 г/см³ можно провести расчет веса горячекатаного листа размером 3x1250x2500 мм.

Общий объем листа равен:
Объем = длина x ширина x толщина = 1250 мм x 2500 мм x 3 мм = 9 375 000 см³

Вес листа стали:
Вес = объем x плотность = 9 375 000 см³ x 7,85 г/см³ = 73 593 750 г = 73,59 тонн (округленно до сотых).

Таким образом, вес горячекатаного листа размером 3x1250x2500 мм, изготовленного из стали, составляет около 73,59 тонн.

Горячекатаный лист и холоднокатаный лист отличаются процессом их производства и характеристиками. Горячекатание происходит при высокой температуре, когда металл перегревается и прокатывается через валки. Этот процесс придает горячекатаному листу более крупную зернистость и более грубую поверхность. Горячекатаный лист обладает высокой прочностью и подходит для применения в строительстве и машиностроении.

Холоднокатаный лист производится при низкой температуре и обычно после горячекатания. Это процесс, при котором горячекатаный лист прокатывается в холодном состоянии для достижения более точных размеров и более гладкой поверхности. Холоднокатаный лист имеет более тонкую зернистость и высокую точность размеров. Он часто используется в автомобильной, электронной и промышленной отраслях, где требуется высокая точность и отличная поверхностная отделка.

Основная разница между горячекатаным и холоднокатаным листами заключается в процессе их производства. Горячекатаный лист производится при очень высоких температурах, когда металл становится более пластичным и легче поддается деформации. В результате процесса горячей прокатки лист получается более грубым и имеет неровную поверхность с остаточным напряжением. Холоднокатаный лист производится при комнатной температуре и имеет более точную форму и гладкую поверхность. Он также более однороден и имеет более высокую точность размеров и формы. Холоднокатаный лист обычно используется для изготовления более точных и качественных изделий, таких как электронные компоненты, автомобильные кузова, двери, оконные рамы и мебель. Горячекатаный лист чаще используется для производства элементов строительных конструкций и металлических изделий, где требуется более высокая прочность.