Лист нержавеющий холоднокатаный шлифованный 0.7 мм 1.25х2.5 м 08Х18Н10, 12Х15Г9НД, 12Х17, AISI 304, AISI 430 ГОСТ 19904-90, ГОСТ 5632-83, EN 10088-2

Полированная сталь - это обработанный материал, который был подвергнут процессу полировки для создания гладкой и блестящей поверхности. Полировка стали может производиться механическим или химическим способом. Механическая полировка стали включает использование абразивных материалов, таких как алмазная паста или оксид циркония, для удаления неровностей и создания гладкой поверхности. Химическая полировка стали производится с использованием химических растворов, которые растворяют микроскопические наслоения на поверхности стали, что также приводит к созданию гладкой поверхности. Полированная сталь может иметь различные оттенки блеска, от зеркального до матового, в зависимости от процесса полировки и используемых материалов. Полированная сталь широко используется в производстве предметов бытового использования, таких как посуда и столовые приборы, а также в производстве декоративных элементов и отделки в зданиях и мебели.

Нержавеющая сталь широко используется в различных отраслях промышленности и производстве изделий. Из нее производятся кухонные и бытовые приборы, такие как сковородки, кастрюли, чайники, тостеры, холодильники и многое другое. Также из нержавеющей стали изготавливаются элементы мебели, дверные ручки, металлические конструкции и инструменты. Она используется в производстве медицинского оборудования и инструментов, таких как хирургические инструменты, зубные щетки, бритвы, иглы и другое. Нержавеющая сталь также используется в авиационной, морской и нефтегазовой промышленности, в производстве трубопроводов, насосов, оборудования для химической промышленности и т.д. Благодаря своей прочности, устойчивости к коррозии и эстетическому внешнему виду, нержавеющая сталь является популярным и востребованным материалом в различных отраслях и сферах применения.

Пищевая нержавеющая сталь отличается от обычной стали своим качеством и безопасностью для использования в пищевой промышленности. Пищевая нержавеющая сталь производится из высококачественных материалов и соответствует строгим стандартам, установленным международными организациями, такими как ASTM International и Food and Drug Administration (FDA) США.

Пищевая нержавеющая сталь имеет высокую устойчивость к коррозии и окислению, что делает ее идеальной для использования в пищевой промышленности. Она также не реагирует с кислотами и щелочами, которые часто используются в пищевой промышленности. Более того, пищевая нержавеющая сталь не содержит тяжелых металлов и других вредных веществ, которые могут попасть в пищевые продукты, что делает ее безопасной для здоровья.

Обычная нержавеющая сталь может содержать следы других металлов, которые могут быть вредными для здоровья при контакте с пищей. Поэтому, если требуется использование стали в пищевой промышленности, необходимо использовать только пищевую нержавеющую сталь, которая соответствует строгим стандартам и безопасна для использования в пищевой промышленности.

Для расчета веса нержавеющего листа необходимо знать его размеры (длину, ширину и толщину) и плотность материала. Плотность нержавеющей стали обычно составляет около 7,9 г/см3.
Формула для расчета веса листа:
Вес (в кг) = площадь (в м2) * толщина (в мм) х плотность (в г/см3) / 1000

Существует несколько марок нержавеющей стали, которые отличаются своими свойствами и пригодностью для определенных условий. Жаростойкость - это одно из таких свойств, которое может быть важно при выборе марки стали для использования в высокотемпературных условиях, например, при приготовлении пищи. Одной из наиболее жаростойких марок нержавеющей стали является AISI 310. Она обладает высокой термической стойкостью и устойчивостью к окислению при температурах до 1150 градусов Цельсия. Кроме того, такие марки нержавеющей стали, как AISI 304 и AISI 316, также могут использоваться в условиях повышенных температур, но их жаростойкость не так высока, как у AISI 310. При выборе марки нержавеющей стали для конкретного применения необходимо учитывать множество факторов, таких как температурный режим, условия эксплуатации и другие требования к материалу.