Форма авторизации
Регистрация
Информация о профиле
Учетные данные
авторизоваться
Дополнительная информация
Материал | алюминиевый |
---|---|
Покрытие | без покрытия |
Раскрой | 1500х3000 мм |
Толщина | 4 мм |
Марка материала | АМг3, АМг5, АМц |
ГОСТ / ТУ | ГОСТ 8568-77 |
Подробности
Лист рифленый квинтет 4х1500х3000 мм алюминиевый всегда в наличии на складе компании Метпромко.
Обращайтесь и получите выгодные цены и самую быструю доставку в любой регион России.
Часто задаваемые вопросы
Алюминиевый лист можно резать с использованием различных инструментов в зависимости от толщины и требуемой точности реза. Вот несколько распространенных способов:
1. Ножницы для металла: Ножницы с режущими лезвиями, предназначенные специально для металлических материалов, могут использоваться для резки тонких алюминиевых листов.
2. Ручная ножовка для металла: Ручная ножовка с тонкими и зубчатыми лезвиями может использоваться для резки алюминиевых листов средней толщины.
3. Циркулярная пила с дисковым лезвием для металла: Если у вас есть доступ к циркулярной пиле с соответствующим дисковым лезвием для металла, вы можете использовать ее для резки более толстых алюминиевых листов.
4. Лазерная резка: Профессиональные услуги лазерной резки позволяют получить очень точные и чистые резы по сложным контурам.
5. Плазменная резка: Для более толстых алюминиевых листов плазменная резка может быть эффективным вариантом, обеспечивая высокую скорость и точность.
Алюминиевый лист можно разрезать различными способами в зависимости от толщины и размера листа, а также от необходимой точности резки.
Для тонких листов (до 3 мм) можно использовать обычные ножницы для металла или лобзик с тонкими лезвиями. Также можно использовать режущий инструмент, такой как циркулярная пила, ленточная пила или фрезерный станок.
Для толстых листов (более 3 мм) обычные инструменты могут не подойти. В этом случае можно использовать плазменную резку или лазерную резку, которые позволяют достигать высокой точности резки и обрабатывать листы больших размеров.
Перед резкой следует зарисовать на листе нужную линию реза. При резке следует обеспечить поддержку листа, чтобы он не провисал и не деформировался. Также рекомендуется использовать защиту для глаз и легкую защитную одежду, чтобы избежать травм и получения металлической пыли в глаза.
Для резки алюминиевого листа толщиной 3 мм можно использовать несколько инструментов. Один из эффективных вариантов - это электрическая пила с тонким диском для металла или алюминия. Перед резкой убедитесь, что диск предназначен для работы с алюминием и имеет соответствующие зубья или отверстия для охлаждения. Другой вариант - использовать ручную ножовку для металла с мелкими зубцами. Этот метод требует физического усилия, но может быть эффективным для небольших проектов.
Просечно-вытяжной лист - это металлический лист, который производится методом просечно-вытяжной обработки. Процесс изготовления просечно-вытяжного листа заключается в том, что на металлический лист наносят ряд параллельных прорезей, затем прогоняют его через пресс, что приводит к расширению прорезей и формированию ячеистой структуры. Ячейки могут иметь различную форму, размер и расстояние между собой в зависимости от требуемых характеристик листа.
Просечно-вытяжные листы изготавливают из различных металлов, включая алюминий, нержавеющую сталь, латунь и другие сплавы. Они применяются в различных областях, включая строительство, автомобильную промышленность, производство фильтров и сит, а также в дизайне интерьера и экстерьера.
АМГ2М и АМГ3М - это разновидности алюминиевых сплавов, которые отличаются друг от друга составом и свойствами. АМГ2М содержит примерно 3,5-5% магния и 0,6-1,2% марганца, что делает его более прочным и устойчивым к коррозии, чем АМГ3М, который содержит около 1,5-3% магния и 0,3-0,9% марганца. АМГ2М также обладает лучшей свариваемостью и термической стойкостью, что делает его предпочтительным выбором для производства изделий, работающих в условиях повышенной нагрузки и температуры. Однако, из-за большего содержания магния, АМГ2М менее пластичный, что может затруднять процесс обработки и сгиба. Выбор между АМГ2М и АМГ3М зависит от конкретной задачи и условий эксплуатации изделия, а также от необходимости обеспечения определенных свойств и качеств материала.