Форма авторизации
Регистрация
Информация о профиле
Учетные данные
авторизоваться
Дополнительная информация
Диаметр | 2.5 мм |
---|---|
Маркировка | озл 8 |
ГОСТ / ТУ | ГОСТ 9467-75 |
Лидер спроса | Нет |
Подробности
Электрод 2.5 мм озл 8 ГОСТ 9467-75 МЭЗ . В наличии на складе компании Метпромко.
Обращайтесь и получите выгодные цены и самую быструю доставку в любой регион России.
Часто задаваемые вопросы
Для сварки различных типов нержавеющей стали используются разные электроды:
Для пищевой (обычной) нержавейки (например, AISI 304) рекомендуются ОЗЛ-8 и ЦЛ-11. Они обеспечивают надежные и качественные сварные соединения без негативного влияния на пищевую безопасность.
Для коррозионностойких сталей (например, AISI 316) подходят электроды НЖ-13, ЦТ-15 и ЭА-400/10У. Они обладают специфическими характеристиками, подходящими для таких материалов.
Для жаропрочных сталей (например, AISI 310) рекомендуются ОЗЛ-6, КТИ-7А и ЦТ-28. Эти электроды обеспечивают прочные соединения при высоких температурах.
Для разнородных сталей рекомендуется использовать ЭА-395/9, АНЖР-1 и ОЗЛ-312. Эти электроды специально разработаны для сварки различных типов сталей.
Электроды различаются по типу покрытия, металлу основы и предназначению. Покрытие определяет характеристики сварки: рутиловые обеспечивают универсальность, целлюлозные - высокую скорость, нержавеющие - защиту от коррозии. Металл основы влияет на применимость: углеродистые для углеродной стали, никелевые для нержавеющей. Разнообразие обусловлено сварочными задачами: от ремонта до высокоточных конструкций.
Признаками износа электродов в ручной дуговой сварке могут быть:
Уменьшение диаметра оболочки.
Образование трещин, скалывание или отслоение покрытия.
Потеря формы или изогнутость электрода.
Снижение сварочной производительности и качества шва.
Ухудшение структуры сварочного шва.
Частые залипания или перескоки дуги.
Если обнаружены эти признаки, электроды следует заменить, чтобы обеспечить надежное и качественное сварочное соединение.
Для точного ответа необходимо знать материал, который вы планируете сваривать. Разные материалы требуют разных электродов. Для углеродистой стали — рутиловые электроды , для нержавеющей стали — электроды с содержанием никеля , алюминиевые детали — алюминиевые электроды. Выбор также зависит от типа сварки и условий работы. Следует следовать рекомендациям производителя электродов и учесть особенности процесса сварки.
Для успешной сварки электродом потребуется следующий процесс. 1. Подготовьте поверхность: Очистите металл от окислов, грязи и жира, чтобы обеспечить хорошее сцепление. 2. Выберите электрод: Определите тип металла и толщину, затем выберите соответствующий электрод. 3. Настройте оборудование: Установите правильный ток и напряжение на сварочной машине. 4. Зажгите дугу: Прикоснитесь к электроду о поверхность металла и быстро отдалите на короткое расстояние, чтобы зажечь дугу. 5. Сваривайте: Двигайтесь по плану сварки с постепенным перемещением электрода и плавными движениями. 6. Контролируйте скорость: Следите за скоростью сварки и создавайте равномерный шов. 7. Обратите внимание на охлаждение: Перерывы для охлаждения позволяют избежать перегрева. 8. Завершите сварку: Завершите сварочную линию, охладите деталь и проверьте качество шва.