×

Регистрация

Информация о профиле

Учетные данные

авторизоваться

First name is required!
Last name is required!
First name is not valid!
Last name is not valid!
This is not an email address!
Email address is required!
This email is already registered!
Password is required!
Enter a valid password!
Please enter 6 or more characters!
Please enter 16 or less characters!
Passwords are not same!
Terms and Conditions are required!
Email or Password is wrong!

Электрод вольфрамовый 2.6 мм ВЛ

Доступность: Есть в наличии

136 620,00 Br

Краткая информация

Цена за тонну
ИЛИ

Дополнительная информация

Материалвольфрамовый
Диаметр2.6 мм
МаркировкаВЛ
Лидер спросаНет

Подробности

Электрод вольфрамовый 2.6 мм ВЛ . В наличии на складе компании Метпромко.

Обращайтесь и получите выгодные цены и самую быструю доставку в любой регион России.

Часто задаваемые вопросы

Какими электродами варить нержавейку?

В зависимости от типа нержавеющей стали, рекомендуется использовать соответствующие электроды для сварки:

Для пищевой (обычной) нержавейки (например, AISI 304),подходят ОЗЛ-8 и ЦЛ-11. Эти электроды обеспечивают надежные соединения без влияния на пищевую безопасность.

Для коррозионностойких сталей (например, AISI 316),рекомендуются НЖ-13, ЦТ-15 и ЭА-400/10У. Они подходят для материалов, требующих специфических характеристик.

Для жаропрочных сталей (например, AISI 310),подойдут ОЗЛ-6, КТИ-7А и ЦТ-28. Эти электроды обеспечивают прочные соединения при высоких температурах.

Для сварки разнородных сталей, рекомендуется использовать ЭА-395/9, АНЖР-1 и ОЗЛ-312. Эти электроды разработаны для сварки различных типов сталей с учетом их разнообразных свойств. Важно соблюдать рекомендации производителя электродов и правильно настроить параметры сварки для достижения оптимальных результатов.

Для каких сталей какие электроды?

Для разных типов сталей подходят различные электроды. Для углеродистых сталей используются рутиловые электроды, обеспечивающие хорошую свариваемость. Для нержавеющих сталей рекомендуются электроды с низким содержанием углерода и специальными добавками для сохранения коррозионной стойкости. Для легированных сталей выбираются электроды с особыми покрытиями, чтобы поддерживать требуемые механические характеристики и стойкость к высоким температурам. Для алюминиевых сплавов применяются электроды с покрытием из алюминиевого порошка. Оптимальный выбор электрода зависит от химического состава и назначения стали, а также требований к прочности и качеству сварного соединения.

Почему прилипает электрод при сварке?

Прилипание электрода при сварке может произойти из-за нескольких причин. Одна из них - неправильная регулировка сварочного аппарата. Недостаточное напряжение и ток могут вызвать недостаточно интенсивную дугу, что приводит к прилипанию. Также, избыточное расходование сварочного материала, в частности, увеличение длины свободного выступа электрода, может привести к прилипанию.

Выбор неподходящего типа электрода для конкретного материала или задачи также может быть причиной. Плохое качество электрода или загрязненные поверхности могут снизить эффективность дуги, ведя к прилипанию.

Недостаточное мастерство оператора, неправильная техника вождения дуги и плохая подготовка сварочных деталей также могут вызвать проблемы с прилипанием.

Какими электродами лучше варить?

Выбор электродов зависит от материала, который вы собираетесь сваривать. Для сварки углеродистой стали подходят обычные рутиловые электроды. Для нержавеющей стали рекомендуются электроды с содержанием никеля. Алюминиевые детали лучше сваривать алюминиевыми электродами. Помните, правильный выбор электродов обеспечивает качественную сварку.

Как пользоваться электродом?

Для правильного использования электрода в сварке:

Выберите подходящий электрод для материала и типа сварки.
Подготовьте свариваемую поверхность, очистив ее от загрязнений и окислов.
Настройте сварочную машину на нужные параметры (ток, напряжение).
Зажгите дугу, прикасаясь к поверхности и медленно отодвигайтесь.
Поддерживайте стабильное расстояние между электродом и металлом.
Плавно двигайтесь вдоль соединяемых деталей, формируя шов.
После завершения сварки, оцените качество шва и при необходимости произведите послесварочную обработку.