Электрод 4 мм УОНИ 13/55У Э55 свариваемые стали: углеродистые и низколегированные

Электрод в сварке – это специальный проволочный стержень, используемый для создания дуги сварки между свариваемыми деталями. В процессе сварки электрод плавится и образует расплавленный металл – шлак и сварочный шов. Покрытые электроды имеют оболочку из смеси химических соединений, которая обеспечивает дополнительные свойства, такие как защита от окисления, контроль над сварочным процессом и формирование качественного шва.

Для электродов диаметром 1.5 мм рекомендуется поддерживать ток от 25 до 60 ампер, чтобы достичь оптимальной сварочной производительности.
При использовании электродов диаметром 2.5 мм следует настроить ток в пределах 50-100 ампер для достижения надежных результатов сварки.
Электроды диаметром 2 мм наиболее эффективно работают при силе тока от 30 до 80 ампер.
Для электродов диаметром 3 мм рекомендуется использовать ток в диапазоне от 65 до 130 ампер.
При работе с электродами диаметром 4 мм оптимальные значения силы тока составляют от 110 до 200 ампер.
Электроды диаметром 5 мм обеспечивают стабильные соединения при силе тока от 180 до 250 ампер, делая их идеальным выбором для крупных металлических деталей.

Для ручной дуговой сварки сталей широко используются покрытые металлические электроды. Эти электроды состоят из металлической проволоки, на которую нанесен специальный слой покрытия. Покрытие выполняет несколько функций, таких как создание стабильной дуги, защита сварочной ванны от окисления и воздействия атмосферных газов, а также внесение дополнительных материалов для улучшения свойств шва. Разнообразие составов покрытия позволяет адаптировать электроды к различным материалам и условиям сварки, обеспечивая качественные и надежные соединения.

Накладывание электродов требует определенных шагов. 1) Очистите поверхность от окислов и загрязнений. 2) Выберите правильный электрод для материала и задачи. 3) Установите правильные параметры на сварочной машине (ток, напряжение). 4) Зажгите дугу, касаясь электродом поверхности и быстро поднимая. 5) Двигайтесь равномерно, создавая сварочный шов. 6) Расплавляйте электрод и базовый металл, заполняя шов. 7) После завершения дайте шву остыть. 8) Удалите шлак и окислы.

Выбор электродов зависит от типа металла, толщины, позиции и требований к сварке. Для стальных деталей используйте рутиловые или универсальные основные . Кислотныеподходят для вертикальных швов. Для алюминия - электроды с алюминиевой оболочкой. Целлюлозные - для толстых структур. При выборе учитывайте тип соединения, толщину и желаемые свойства шва.