Форма авторизации
Регистрация
Информация о профиле
Учетные данные
авторизоваться
Дополнительная информация
Материал | стальной |
---|---|
Диаметр | 4 мм |
Маркировка | ОЗС-12 |
Вид | Э46 |
Свариваемые стали | углеродистые стали |
Лидер спроса | Нет |
Подробности
Электрод стальной 4 мм ОЗС-12 Э46 свариваемые стали: углеродистые стали Спецэлектрод . В наличии на складе компании Метпромко.
Обращайтесь и получите выгодные цены и самую быструю доставку в любой регион России.
Часто задаваемые вопросы
Для сварки труб наилучшим выбором электрода часто является рутиловый или целлюлозный электрод. Они обеспечивают стабильную дугу и хорошее проникновения металла. Однако выбор зависит от материала трубы и условий сварки, поэтому важно учитывать тип металла, толщину и другие факторы для определения наилучшего электрода.
Для сварки вертикального шва электродом требуется определенная техника и навыки. В начале работы следует обеспечить правильную подготовку поверхности и фиксацию деталей. Подберите оптимальный сварочный ток и напряжение в соответствии с размерами деталей и типом электрода.
Позиционирование: Работайте снизу вверх или сверху вниз, выбирая наиболее удобное положение. При вертикальной сварке обеспечьте стабильное положение электрода в отношении вертикальной оси шва.
Угол наклона: Держите электрод под углом около 10-15 градусов к вертикальной линии, направленный вверх. Это обеспечит хорошую глубину проплавления.
Скорость сварки: Двигайтесь вдоль шва с умеренной скоростью, учитывая температуру плавления материала. Слишком быстрая сварка может привести к недостаточному проплавлению, а слишком медленная - к перегреву.
Формирование шва: Сформируйте медленную, зигзагообразную дугу, обеспечивая равномерное распределение тепла. Сваривайте небольшие участки шва за один раз.
Плавление и заполнение: Плавьте электрод и дополнительный материал, подавая его рядом с дугой. Поддерживайте правильное расстояние между электродом и деталью, чтобы избежать прилипания.
Плавление основного металла: Обращайте внимание на расплавленные края шва, чтобы обеспечить полное проплавление и хорошую адгезию.
Равномерность и качество: Обеспечьте равномерную ширину и высоту шва, контролируя скорость и амплитуду движения.
Выбор электродов зависит от типа стали и требований к сварке:
Углеродистая сталь: Для обычной углеродистой стали подходят рутиловые электроды (например, E6013).
Нержавеющая сталь: Для пищевой - ОЗЛ-8, ЦЛ-11; для коррозионностойких - НЖ-13, ЦТ-15, ЭА-400/10У; для жаропрочных - ОЗЛ-6, КТИ-7А, ЦТ-28; для разнородных - ЭА-395/9, АНЖР-1, ОЗЛ-312.
Алюминий: Для алюминиевых деталей используйте алюминиевые электроды (например, E4043 или E5356).
Жаропрочная сталь: Для жаропрочных сталей выбирайте электроды, подходящие для высоких температурных условий.
Специализированные стали: Для особых типов сталей (например, высоколегированных) выбирайте электроды, предназначенные для данного типа.
Для сварки металла электродами следует выполнить несколько шагов. Подготовьте поверхность металла, убрав загрязнения и окислы. Выберите подходящий электрод (покрытый, непокрытый). Зажмите электрод в держателе под правильным углом. Запустите дугу, удерживая оптимальное расстояние между электродом и поверхностью. Плавящийся электродный материал заполняет зазоры между соединяемыми деталями, формируя шов. Регулируйте ток, скорость сварки и движение электрода для получения качественного шва. После работы дайте металлу остыть и оцените результат.
Сварочные электроды бывают разных типов, а каждый тип имеет свои характеристики и области применения. Например:
Рутиловые: Легко варятся, образуют хороший внешний вид шва. Подходят для общего использования.
Основные: Используются для сварки высокоуглеродистых сталей, создают прочные соединения.
Целлюлозные: Подходят для толстых металлических пластин, быстро наплавляются.
Кислые: Обеспечивают глубокое проникновение, хороши для сварки на высоких токах.
Нержавеющие: Используются для сварки нержавеющей стали.
Алюминиевые: Применяются для сварки алюминия и его сплавов.
Специализированные: Используются для сварки различных металлических сочетаний.