Форма авторизации
Регистрация
Информация о профиле
Учетные данные
авторизоваться
Дополнительная информация
| Диаметр | 5 мм |
|---|---|
| Маркировка | УОНИ 13/55 |
| ГОСТ / ТУ | ГОСТ 9466-75 |
| Вид | Э50А |
| Лидер спроса | Нет |
Подробности
Электрод 5 мм УОНИ 13/55 Э50А ГОСТ 9466-75 ОСПАЗ Уценка. В наличии на складе компании Метпромко.
Обращайтесь и получите выгодные цены и самую быструю доставку в любой регион России.
Часто задаваемые вопросы
Электроды с основным покрытием могут иметь обозначения, соответствующие механическим свойствам металла сварного соединения. Например, электроды с обозначениями Э42А, Э46А, Э50А, Э55 и Э60 указывают на различные классы механических свойств металла сварного шва. Эти обозначения могут варьироваться в зависимости от стандартов и нормативов.
Чтобы правильно варить металл электродом, следуйте этим шагам:
Подготовьтесь: Очистите поверхность металла от ржавчины, масла и грязи.
Настройте оборудование: Выберите правильный сварочный аппарат, ток и электрод в соответствии с типом металла и толщиной.
Правильная поза: Держитесь устойчиво, удерживая электрод под небольшим углом (10-15 градусов) к поверхности металла.
Дуга: Зажигайте дугу, двигайте электрод равномерно, контролируя расстояние до металла (2-4 мм).
Шов: Двигайтесь по шву равномерно, создавая качественные и равномерные точки сварки.
Охлаждение: Дайте металлу остыть и не перемещайте деталь сразу после сварки.
Проверка: Проверьте качество шва на наличие дефектов.
В сварке, электроды играют решающую роль как источник электрической дуги. Электрическая дуга, создаваемая между электродом и свариваемой деталью, генерирует высокую температуру, достаточную для плавления металла. Это позволяет соединять детали путем слияния их материалов, образуя прочное соединение. В зависимости от типа сварки и свариваемых материалов (стали, алюминия, нержавеющей стали и других сплавов),выбирают соответствующий тип электродов.
Для тонкого металла рекомендуется использовать электроды с меньшим диаметром и низким током. Рутиловые или целлюлозные электроды подходят, так как они создают более мягкую дугу и минимизируют риск прожигания. Важно также установить низкий сварочный ток и контролировать технику сварки для предотвращения деформаций и прогораний тонкого металла.
Диаметры электродов выбираются с учетом толщины материала и параметров сварочного оборудования. Для общих работ на углеродистых сталях часто используют электроды диаметром 2.5 мм до 3.2 мм. Для более тонких материалов подходят электроды диаметром 1.6 мм. Для сварки более толстых сталей или для создания более крепких швов могут использоваться электроды диаметром 4.0 мм и даже более крупные. Однако конкретный выбор зависит от условий, типа электрода и рекомендаций производителя.
