Форма авторизации
Регистрация
Информация о профиле
Учетные данные
авторизоваться
Дополнительная информация
| Материал | вольфрамовый |
|---|---|
| Диаметр | 1.6 мм |
| Маркировка | WL-20 |
| Лидер спроса | Нет |
Подробности
Электрод вольфрамовый 1.6 мм WL-20 Длина: 1.75 м . В наличии на складе компании Метпромко.
Обращайтесь и получите выгодные цены и самую быструю доставку в любой регион России.
Часто задаваемые вопросы
Электроды в сварке могут иметь разные виды покрытия, которые влияют на характеристики сварки и защиту дуги. Основные виды покрытия: рутиловое , целлюлозное, основное (базовое),графитовое, оксидное и специализированные составы.
Сварка электродами - процесс соединения металлических деталей путем плавления электродного материала. Начните с подготовки поверхности: очистите от загрязнений и жира. Выберите подходящий тип электрода, учитывая тип металла и толщину деталей. Настройте параметры сварочного аппарата - ток, напряжение и скорость подачи. Держите электрод под углом 15-45° к поверхности и равномерно перемещайте его, создавая плавящийся металлический бассейн. Обеспечьте непрерывность сварочных швов, избегая перегрева и пропусков. После завершения процесса дайте деталям остыть и обезжирьте поверхность.
Выбор электродов зависит от типа сварки и материала, с которым вы работаете. Для общей сварки металлов часто используют рутиловые или универсальные электроды, которые обеспечивают хорошее качество шва и стабильную дугу. Для специфических задач, таких как сварка нержавеющей стали, рекомендуются электроды с покрытием из нержавеющей стали.
Для сварки труб наиболее подходят рутиловые или целлюлозные электроды, обеспечивающие глубокое проникновение. Для алюминиевых конструкций лучше выбирать электроды с покрытием из алюминиевых сплавов.
Электроды предназначены для создания дуги разряда между электродом и свариваемым материалом. В процессе сварки электрод расплавляется, и металлические частицы с его покрытия вносятся в сварочную ванну, образуя сварной шов.
Для эффективной сварки важно иметь чистые электроды. Для их очистки:
Механический способ: Используйте стальную щетку или шлифовальный инструмент, чтобы удалить окислившийся слой с поверхности электрода.
Шлифование: Применяйте точильный станок или шлифовальную машину для удаления загрязнений и окислов, сохраняя правильную форму электрода.
Очистительные средства: Специальные электродные очистители, растворители или промывочные растворы могут помочь удалить загрязнения.
Обжиг: Можно обжигать электроды, поднося их к огню или газовому пламени на короткое время для сжигания окислов.
