Лист горячекатаный 14 мм 2х12 м 09Г2С ГОСТ 19903-2005

Горячекатаный лист - это металлический лист, который производится путем проката металла при высокой температуре. Процесс горячей прокатки осуществляется выше критической точки рекристаллизации металла, что позволяет ему быть более пластичным и легкодеформируемым. Горячекатаные листы часто изготавливаются из стали, но также могут быть изготовлены из других металлов, таких как алюминий или медь.

Масса листа вычисляется по формуле: площадь * толщина * плотность. Обычно плотность стали составляет около 7,85 г/см³; или 7850 кг/м³. Чтобы вычислить площадь нужно длину умножить на ширину. Переведем размеры листа в метры: ширина: 1250 мм = 1,25 м, длина: 2500 мм = 2,5 м. Площадь равна 3,125 м. Толщина равна 2 мм или 0,002 м. Подставляем полученные значения в формулу и получаем масса = 3,125*0,002*7850 = 49,06 кг.

Горячекатаный лист и холоднокатаный лист отличаются процессом их производства и характеристиками. Горячекатание происходит при высокой температуре, когда металл перегревается и прокатывается через валки. Этот процесс придает горячекатаному листу более крупную зернистость и более грубую поверхность. Горячекатаный лист обладает высокой прочностью и подходит для применения в строительстве и машиностроении.

Холоднокатаный лист производится при низкой температуре и обычно после горячекатания. Это процесс, при котором горячекатаный лист прокатывается в холодном состоянии для достижения более точных размеров и более гладкой поверхности. Холоднокатаный лист имеет более тонкую зернистость и высокую точность размеров. Он часто используется в автомобильной, электронной и промышленной отраслях, где требуется высокая точность и отличная поверхностная отделка.

Горячекатаный лист и холоднокатаный лист отличаются процессом и условиями их изготовления, что влияет на их структуру и свойства. Горячекатаный лист производится путем проката нагретого до высоких температур металлического слитка. Этот процесс придает листу большую прочность, меньшую устойчивость к коррозии и грубую поверхность. Холоднокатаный лист, напротив, проходит процесс проката при комнатной температуре, что придает ему более точные размеры, лучшую поверхностную отделку и большую устойчивость к коррозии. Холоднокатаный лист обладает более высокой пластичностью и удобен для дальнейшей обработки, такой как гибка, штамповка или сварка.

Основная разница между горячекатаным и холоднокатаным листами заключается в процессе их производства. Горячекатаный лист производится при очень высоких температурах, когда металл становится более пластичным и легче поддается деформации. В результате процесса горячей прокатки лист получается более грубым и имеет неровную поверхность с остаточным напряжением. Холоднокатаный лист производится при комнатной температуре и имеет более точную форму и гладкую поверхность. Он также более однороден и имеет более высокую точность размеров и формы. Холоднокатаный лист обычно используется для изготовления более точных и качественных изделий, таких как электронные компоненты, автомобильные кузова, двери, оконные рамы и мебель. Горячекатаный лист чаще используется для производства элементов строительных конструкций и металлических изделий, где требуется более высокая прочность.