Лист горячекатаный 20 мм 1.5-1.7х5-6 м 30ХГСА

Масса листа вычисляется по формуле: площадь * толщина * плотность. Обычно плотность стали составляет около 7,85 г/см³; или 7850 кг/м³. Чтобы вычислить площадь нужно длину умножить на ширину. Переведем размеры листа в метры: ширина: 1250 мм = 1,25 м, длина: 2500 мм = 2,5 м. Площадь равна 3,125 м. Толщина равна 2 мм или 0,002 м. Подставляем полученные значения в формулу и получаем масса = 3,125*0,002*7850 = 49,06 кг.

В целом, горячекатанный лист обладает более высокой прочностью и толщиной, в то время как холоднокатанный лист обладает более точными размерами и гладкой поверхностью. Выбор между ними зависит от конкретных требований проекта и используемого материала.

Металлические листы могут различаться по многим параметрам, таким как материал, толщина, размеры, поверхностная отделка и процесс изготовления. Основными материалами для производства металлических листов являются сталь, алюминий, медь, латунь и титан. Листы также могут быть тонкими или толстыми, с толщиной от нескольких микрометров до нескольких сантиметров. Они могут иметь различные размеры, от небольших фрагментов до больших панелей. Поверхностная отделка может быть разной, например, гладкой, шероховатой, матовой, глянцевой или с различными рисунками. Металлические листы также могут производиться двумя способами - горячей и холодной прокаткой.

Горячекатаный лист и холоднокатаный лист отличаются процессом и условиями их изготовления, что влияет на их структуру и свойства. Горячекатаный лист производится путем проката нагретого до высоких температур металлического слитка. Этот процесс придает листу большую прочность, меньшую устойчивость к коррозии и грубую поверхность. Холоднокатаный лист, напротив, проходит процесс проката при комнатной температуре, что придает ему более точные размеры, лучшую поверхностную отделку и большую устойчивость к коррозии. Холоднокатаный лист обладает более высокой пластичностью и удобен для дальнейшей обработки, такой как гибка, штамповка или сварка.

Горячекатаный лист производится путем прокатки металлических заготовок при высокой температуре, что приводит к изменению их микроструктуры и механических свойств. Результатом этого процесса является более мягкий, более пластичный и менее прочный лист. Холоднокатаный лист, с другой стороны, производится при комнатной температуре, и не подвергается такому же термическому воздействию, что позволяет сохранить микроструктуру и механические свойства материала. Результатом является более прочный, более твердый и менее пластичный лист. Обычно, горячекатаный лист используется для производства строительных материалов, труб, автомобильных деталей и других изделий, где необходима высокая пластичность и обработка, а холоднокатаный лист используется для изготовления изделий, где требуется высокая прочность и точность формы.