Лист горячекатаный 75 мм 1.5х1.17 м 20 ГОСТ 1050-13

Горячекатаный и холоднокатаный лист можно отличить по ряду визуальных и физических характеристик. Горячекатаный лист имеет более грубую и неровную поверхность, часто с остаточным напряжением и следами окисления. Холоднокатаный лист имеет гладкую и ровную поверхность, часто с более четкими гранями. Также холоднокатаный лист более однороден и имеет более точные размеры и форму. Визуально горячекатаный лист имеет более красноватый оттенок, в то время как холоднокатаный лист имеет более сероватый оттенок. Еще одним способом отличить горячекатаный лист от холоднокатаного является проведение испытаний на твердость материала. Горячекатаный лист обычно имеет более низкую твердость, чем холоднокатаный лист, что связано с его более пластичной структурой. Однако, для точного определения типа листа, необходимо обратиться к соответствующей маркировке, которая указывает на тип, размер и химический состав материала.

Для точного расчета веса листа 2 мм горячекатаного размером 1250x2500 мм необходимо знать плотность материала. Различные материалы имеют разные плотности, поэтому без этой информации невозможно дать точный ответ.

Однако, в качестве примера можно привести сталь, поскольку она часто используется в горячекатаных листах. Средняя плотность стали составляет около 7,85 г/см³.

Тогда можно провести следующий расчет:

Общий объем листа = длина x ширина x толщина = 1250 мм x 2500 мм x 2 мм = 6 250 000 см³

Вес листа стали = объем x плотность = 6 250 000 см³ x 7,85 г/см³ = 48 812 500 г = 48,81 тонны (округленно до сотых).

Учтите, что это примерный расчет и фактический вес может отличаться в зависимости от конкретной стали или других материалов.

Отличие между горячекатанным и холоднокатанным листом заключается в процессе и условиях их производства.

Горячекатанный лист изготавливается путем проката нагретого металлического слитка, обычно стали или алюминия, на специальном оборудовании. Этот процесс придаёт листу высокую прочность и позволяет получить большую толщину.
Холоднокатанный лист, напротив, производится путем проката металла при комнатной температуре. Этот процесс позволяет получить более точные размеры, более гладкую поверхность и меньшую толщину.

Нет однозначного ответа на вопрос, какой лист металла лучше - холоднокатаный или горячекатаный, так как выбор зависит от конкретной задачи и требований к материалу. Горячекатаный лист обычно обладает более высокой прочностью и устойчивостью к коррозии, а также более экономичен в производстве, поскольку требует меньше энергии для изготовления. Холоднокатаный лист имеет более точную форму, гладкую поверхность и высокую точность размеров и формы, а также более высокую твердость. Холоднокатаный лист может использоваться для изготовления более точных и качественных изделий, таких как электронные компоненты, автомобильные кузова, двери, оконные рамы и мебель.

Горячекатаный лист и холоднокатаный лист отличаются процессом их производства и характеристиками. Горячекатание происходит при высокой температуре, когда металл перегревается и прокатывается через валки. Этот процесс придает горячекатаному листу более крупную зернистость и более грубую поверхность. Горячекатаный лист обладает высокой прочностью и подходит для применения в строительстве и машиностроении.

Холоднокатаный лист производится при низкой температуре и обычно после горячекатания. Это процесс, при котором горячекатаный лист прокатывается в холодном состоянии для достижения более точных размеров и более гладкой поверхности. Холоднокатаный лист имеет более тонкую зернистость и высокую точность размеров. Он часто используется в автомобильной, электронной и промышленной отраслях, где требуется высокая точность и отличная поверхностная отделка.