×

Регистрация

Информация о профиле

Учетные данные

авторизоваться

First name is required!
Last name is required!
First name is not valid!
Last name is not valid!
This is not an email address!
Email address is required!
This email is already registered!
Password is required!
Enter a valid password!
Please enter 6 or more characters!
Please enter 16 or less characters!
Passwords are not same!
Terms and Conditions are required!
Email or Password is wrong!

Поковка круглая горячекатаная 580 мм 20, 25Х1МФ, 3, 34ХН1М, 35ХНМ, 38Х2Н2МФА, 38ХН2МФА, 40Х, 40ХН, 45, ВТ1-0, ВТ6, ПТ3В, У8, 34ХН3МА, 35, 9Х2МФ, 36Х2Н2МФА, 10, 38ХН3МА, 35ХНЛ, 50ХН, Х12МФ, 09Г2С, 65Г ГОСТ 2590-88

Доступность: Есть в наличии

2 740,18 Br
    2 740,18 Br

    Дополнительная информация

    Формакруглая
    Способ производствагорячекатаная
    Длина0.05-0.8, 0.055, 0.057, 0.08, 0.1, 0.115, 0.13, 0.135, 0.14, 0.15, 0.18, 0.185, 0.2, 0.22, 0.225, 0.235, 0.25, 0.3, 0.34, 0.35, 0.36, 0.4, 0.42, 0.45, 0.48, 0.6, 0.60, 0.61, 0.69, 0.745, 0.75, 0.76, 0.765, 0.9, 1.14, 1.29, 1.63, 1.66, 2.17, 2.23, 2.3 м
    Размер580 мм
    ГОСТ / ТУГОСТ 2590-88
    Марка20 , 25Х1МФ , 3 , 34ХН1М , 35ХНМ , 38Х2Н2МФА , 38ХН2МФА , 40Х , 40ХН , 45 , ВТ 1-0 , ВТ6 , ПТ3В , У8 , 34ХН3МА , 35 , 9Х2МФ , 36Х2Н2МФА , 10 , 38ХН3МА , 35ХНЛ , 50ХН , Х12МФ , 09Г2С , 65Г
    Лидер спросаНет

    Подробности

    Поковка круглая горячекатаная 580 мм ГОСТ 2590-88. В наличии на складе компании Метпромко.

    Обращайтесь и получите выгодные цены и самую быструю доставку в любой регион России.

    Часто задаваемые вопросы

    Почему сопряжения необрабатываемых поверхностей поковок оформляются радиусами?

    Сопряжения необрабатываемых поверхностей поковок оформляются радиусами по нескольким причинам. Во-первых, радиусы служат для сглаживания острых краев и переходов между поверхностями, что снижает вероятность образования напряжений и скола материала. Во-вторых, радиусы позволяют улучшить прочность и долговечность поковки, так как они распределяют нагрузку более равномерно. Кроме того, радиусы облегчают сборку и монтаж поковок, устраняя препятствия и обеспечивая лучшую совместимость с другими компонентами.

    Как рассчитать поковку?

    Расчет поковки включает несколько ключевых шагов. Во-первых, определите требуемые размеры и форму поковки, учитывая конкретные требования и условия применения. Затем проведите материальный анализ для выбора подходящего металла, учитывая его прочностные характеристики и свойства. Далее, используя инженерные расчеты и компьютерное моделирование, определите оптимальные параметры процесса поковки, такие как температура нагрева, сила давления и время обработки. Важно учесть факторы, такие как металлическая деформация, термическое расширение и потери материала. Наконец, проведите практические испытания и проверки для подтверждения соответствия полученной поковки требованиям.

    Что такое поковка стали?

    Поковка стали может повысить ее прочность, твердость, устойчивость к износу и другие характеристики. Цель поковки стали - изменить ее форму, размер и структуру, улучшая механические свойства. Заготовка нагревается до высокой температуры, чтобы стать пластичной, а затем подвергается механической деформации с помощью молотов, прессов или других инструментов.

    Поковки в строительстве что это?

    Поковки в строительстве относятся к металлическим деталям, которые создаются путем поковки - процесса нагрева и деформации металла. Поковки обладают высокой прочностью и устойчивостью к воздействию нагрузок и вибраций, что делает их важными компонентами в строительстве зданий, мостов, сооружений и других инженерных конструкций. Они могут быть использованы как для возведения новых объектов, так и для ремонта и модернизации существующих.

    Что значит поковка?

    Поковка - это процесс формирования и обработки металла путем его нагрева и механической деформации. Во время поковки металл становится пластичным и подвергается ударам, сжатию или растяжению для изменения его формы и структуры. Цель поковки заключается в улучшении механических свойств металла, таких как прочность, твердость и устойчивость к износу.