Форма авторизации
Регистрация
Информация о профиле
Учетные данные
авторизоваться
Дополнительная информация
| Форма | круглая |
|---|---|
| Способ производства | горячекатаная |
| Длина | 0.05-0.8, 0.055, 0.057, 0.08, 0.1, 0.115, 0.13, 0.135, 0.14, 0.15, 0.18, 0.185, 0.2, 0.22, 0.225, 0.235, 0.25, 0.3, 0.34, 0.35, 0.36, 0.4, 0.42, 0.45, 0.48, 0.6, 0.60, 0.61, 0.69, 0.745, 0.75, 0.76, 0.765, 0.9, 1.14, 1.29, 1.63, 1.66, 2.17, 2.23, 2.3 м |
| Размер | 580 мм |
| ГОСТ / ТУ | ГОСТ 2590-88 |
| Марка | 20 , 25Х1МФ , 3 , 34ХН1М , 35ХНМ , 38Х2Н2МФА , 38ХН2МФА , 40Х , 40ХН , 45 , ВТ 1-0 , ВТ6 , ПТ3В , У8 , 34ХН3МА , 35 , 9Х2МФ , 36Х2Н2МФА , 10 , 38ХН3МА , 35ХНЛ , 50ХН , Х12МФ , 09Г2С , 65Г |
| Лидер спроса | Нет |
Подробности
Поковка круглая горячекатаная 580 мм ГОСТ 2590-88. В наличии на складе компании Метпромко.
Обращайтесь и получите выгодные цены и самую быструю доставку в любой регион России.
Часто задаваемые вопросы
Внешний вид поковки металла может значительно различаться в зависимости от ее формы, размера и применения. Поковка обычно тяжелая и имеет прочную структуру, с характерными признаками механической обработки. Она может иметь различные геометрические формы, такие как плоская, цилиндрическая, коническая или сложные контуры. Поверхность поковки может быть неровной или иметь следы нагрева, но при этом она может быть дополнительно обработана для удаления остаточных дефектов и придания более гладкой отделки.
Поковка может иметь различный внешний вид в зависимости от формы и размера изделия, а также применяемой технологии. Она может быть плоской, изогнутой, штыревидной или иметь сложные геометрические очертания. Может иметь рельефные узоры, борозды или следы инструментов, которые использовались в процессе формовки. Поверхность поковки может быть гладкой, шероховатой или иметь текстурный рисунок. Цвет поковки обычно является характерным для металла, из которого она изготовлена, такой как серый, черный или металлический оттенок.
Сначала выбирается подходящий металл, который обычно нагревается до определенной температуры, чтобы стать пластичным. Затем нагретый металл помещается на наковальню или пресс, где его обрабатывают с помощью молота или пресса.
При поковке металл подвергается ударам, которые формируют его в желаемую форму. Процесс может включать повторные нагревы и последующие деформации для достижения требуемой конечной формы и свойств.
Поковки обычно изготавливаются из различных типов металлов, но наиболее распространенным материалом является сталь. Сталь широко используется благодаря своей прочности, устойчивости к износу и возможности придания ей различных форм и структур. Однако поковки также могут быть изготовлены из других сплавов, таких как алюминий, медь, титан и некоторые специальные сплавы, которые обладают уникальными свойствами.
Обозначение поковок на чертежах обычно осуществляется с использованием специальных графических символов и размерных обозначений. На чертеже поковки могут быть показаны контуры и форма заготовки, размеры, требуемые толщины, радиусы и другие геометрические параметры. Также может быть указано материал, из которого изготавливается поковка. Для более сложных поковок, могут быть использованы секционные виды или развертки для показа деталей и особенностей.


