Форма авторизации
Регистрация
Информация о профиле
Учетные данные
авторизоваться
Дополнительная информация
| Форма | круглая |
|---|---|
| Способ производства | кованая |
| Длина | 0.17, 0.2, 0.47, 0.7, 0.74 м |
| Размер | 160 мм |
| ГОСТ / ТУ | ГОСТ 1133-71 |
| Марка | 35 , 40ХН , 10 , 20 |
| Лидер спроса | Нет |
Подробности
Поковка круглая кованая 160х170 мм ГОСТ 1133-71. В наличии на складе компании Метпромко.
Обращайтесь и получите выгодные цены и самую быструю доставку в любой регион России.
Часто задаваемые вопросы
Процесс поковки позволяет изменить структуру металла, улучшить его прочность, устойчивость к износу и другие механические свойства. В результате поковки сталь становится более прочной, однородной и устойчивой к воздействию различных сил и нагрузок. Кованые изделия из стали широко используются в различных областях, включая строительство, автомобильную промышленность, производство инструментов и оружия.
Поковка - это процесс формирования и обработки металла путем его нагрева и механической деформации. Во время поковки металл становится пластичным и подвергается ударам, сжатию или растяжению для изменения его формы и структуры. Цель поковки заключается в улучшении механических свойств металла, таких как прочность, твердость и устойчивость к износу.
Прокат используется для получения плоских и длинных изделий путем пропускания металла между валиками, в то время как поковка применяется для формирования металла путем его нагрева и деформации при помощи молотов или прессов.
Для нахождения объема поковки требуется знание ее геометрической формы. Объем поковки можно рассчитать с помощью соответствующих формул для конкретных фигур, таких как цилиндр, шар, параллелепипед и т. д. Например, для цилиндра объем вычисляется по формуле V = π * r^2 * h, где r - радиус поковки, h - высота. Для сложных геометрических форм поковки может потребоваться разделение ее на более простые формы и суммирование объемов этих частей.
Процесс поковки включает несколько этапов. Сначала металлическая заготовка нагревается до определенной температуры, которая делает ее пластичной. Затем заготовка помещается в прессовое оборудование, где подвергается механическому давлению, наносимому прессом или кузнечным молотом. Под воздействием давления металл деформируется и принимает желаемую форму, которая определяется матрицей или формой. При необходимости процесс может включать несколько этапов поковки, чтобы достичь окончательной формы и размеров. После поковки изделие может подвергаться дополнительной обработке, такой как термическая обработка, обработка поверхности или механическая обработка, чтобы достичь требуемых свойств и отделки.


