Форма авторизации
Регистрация
Информация о профиле
Учетные данные
авторизоваться
Дополнительная информация
| Форма | круглая |
|---|---|
| Способ производства | кованая |
| Длина | 0.045, 0.05, 0.065, 0.07, 0.1, 0.12, 0.13, 0.16, 0.2, 0.21, 0.23, 0.25, 0.26, 0.28, 0.3, 0.31, 0.34, 0.35, 0.365, 0.39, 0.395, 0.47, 0.5, 0.52, 0.555, 0.56, 0.6, 0.67, 0.74, 0.75, 0.76, 0.8, 0.83, 0.85, 0.89, 1.07, 1.19, 1.23, 1.42, 1.44, 1.58, 1.6, м |
| Размер | 550 мм |
| ГОСТ / ТУ | ГОСТ 1133-71 |
| Марка | 09Г2С , 13ХФА , 18ХГТ , 20 , 38Х2Н2МА , 40Х , 40ХН , 45 , 9ХС , Х12МФ , ХВГ , 34ХН1М , 75Х3МФ , 30 , 45ХН , 65Г , 50ХН , 5ХНМ , 5Х1НМ , 75ХМ , 45Х , 40ХН2МА , 25Х3М1 , 35 , 4Х5МФС , 9Х2МФ , 20Х |
| Лидер спроса | Нет |
Подробности
Поковка круглая кованая 550 мм ГОСТ 1133-71. В наличии на складе компании Метпромко.
Обращайтесь и получите выгодные цены и самую быструю доставку в любой регион России.
Часто задаваемые вопросы
Для нахождения объема поковки требуется знание ее геометрической формы. Объем поковки можно рассчитать с помощью соответствующих формул для конкретных фигур, таких как цилиндр, шар, параллелепипед и т. д. Например, для цилиндра объем вычисляется по формуле V = π * r^2 * h, где r - радиус поковки, h - высота. Для сложных геометрических форм поковки может потребоваться разделение ее на более простые формы и суммирование объемов этих частей.
Прокат используется для получения плоских и длинных изделий путем пропускания металла между валиками, в то время как поковка применяется для формирования металла путем его нагрева и деформации при помощи молотов или прессов.
Внешний вид поковки металла может значительно различаться в зависимости от ее формы, размера и применения. Поковка обычно тяжелая и имеет прочную структуру, с характерными признаками механической обработки. Она может иметь различные геометрические формы, такие как плоская, цилиндрическая, коническая или сложные контуры. Поверхность поковки может быть неровной или иметь следы нагрева, но при этом она может быть дополнительно обработана для удаления остаточных дефектов и придания более гладкой отделки.
Для контроля поковок применяют различные средства и методы. Один из распространенных методов - визуальный контроль, при котором специалисты внимательно осматривают поковки на наличие дефектов, трещин, неравностей и других неприемлемых дефектов. Также используется измерительное оборудование, такое как штангенциркули, микрометры, калибры и измерительные приборы, чтобы проверить размеры, форму и геометрию поковок. Другие методы контроля включают использование ультразвукового контроля для обнаружения внутренних дефектов, магнитопорошковый контроль для обнаружения трещин, испытания на разрыв для проверки прочности и многое другое. Каждый метод контроля имеет свои преимущества и ограничения, и выбор конкретного метода зависит от типа поковки, требований к контролю и доступного оборудования.
В ГОСТ обозначение поковок осуществляется с помощью специальных обозначений. Конкретное обозначение поковок может варьироваться в зависимости от типа и размера изделия, а также от спецификаций, которым они соответствуют. Для получения точной информации о конкретных обозначениях поковок рекомендуется обратиться к ГОСТу 8479-70 "Поковки из конструкционной углеродистой и легированной стали", раздел о маркировке.
