Форма авторизации
Регистрация
Информация о профиле
Учетные данные
авторизоваться
Дополнительная информация
| Форма | круглая |
|---|---|
| Длина | 0.115, 0.14, 0.15, 0.16, 0.17, 0.18, 0.185, 0.19, 0.2, 0.22, 0.23, 0.25, 0.255, 0.26, 0.27, 0.28, 0.31, 0.425, 0.455, 0.46, 0.47, 0.54, 0.57, 0.59, 0.67, 0.71, 0.83, 1.66, 1.68, 1.87, 2.105, 2.28, 2.515, 2.7, 2.71, 2.72, 3.02, 3.18, 3.36, 3.38, 3.4, м |
| Размер | 620 мм |
| Марка | 09Г2С , 12Х2Н4А , 15Х1М1Ф , 20 , 3 , 34ХН1М , 40Х , 45 , 5ХНМ , 35ХН1М2ФА , 25Х1МФ , 38ХГН , 10ХСНД , 40ХН , 9Х2МФ , 40ХН2МА , 38ХМ1А , 20Г , Х12МФ , 20Х , 35 |
| Лидер спроса | Нет |
Подробности
Поковка круглая 620 мм. В наличии на складе компании Метпромко.
Обращайтесь и получите выгодные цены и самую быструю доставку в любой регион России.
Часто задаваемые вопросы
Правильно пишется "поковка". Поковка обозначает процесс формирования металлических изделий путем обработки горячими или холодными методами. Слово "паковка" отсутствует в русском языке и является ошибочным написанием.
Штамповочные уклоны задаются с целью обеспечения правильной формы и геометрии детали в процессе поковки. Уклоны позволяют компенсировать усадку материала, деформацию и сжатие, которые могут возникать при давлении или ударах во время поковки. Они также обеспечивают нужный зазор для дальнейшей обработки или соединения детали.
Поковка - это процесс обработки металла, который включает нагревание куска металла до определенной температуры, его деформацию с помощью молота или пресса, а затем охлаждение для получения желаемой формы и свойств. Поковкой также могут называть металлические заготовки, которые были сделаны с приминением данного процесса. В результате поковки металлический предмет приобретает более прочную и однородную структуру, улучшенную форму, устойчивость к ударам и износу.
Расчет поковки включает несколько ключевых шагов. Во-первых, определите требуемые размеры и форму поковки, учитывая конкретные требования и условия применения. Затем проведите материальный анализ для выбора подходящего металла, учитывая его прочностные характеристики и свойства. Далее, используя инженерные расчеты и компьютерное моделирование, определите оптимальные параметры процесса поковки, такие как температура нагрева, сила давления и время обработки. Важно учесть факторы, такие как металлическая деформация, термическое расширение и потери материала. Наконец, проведите практические испытания и проверки для подтверждения соответствия полученной поковки требованиям.
Для определения исходного индекса поковки необходимы ее массу, марку стали, сложность и класс точности. Зная эти данные, необходимо использовать таблицу из ГОСТ 7505-89 "Поковки стальные штампованные" раздел "допуски, припуски и кузнечные напуски".
