Форма авторизации
Регистрация
Информация о профиле
Учетные данные
авторизоваться
Дополнительная информация
| Форма | круглая |
|---|---|
| Способ производства | кованая |
| Длина | 0.05-3, 0.08, 0.085, 0.1, 0.105, 0.11, 0.19, 0.2, 0.26, 0.31, 0.34, 0.37, 0.38, 0.43, 0.45, 0.51, 0.62, 0.63, 0.69, 0.8, 1.01, 1.51, 1.75, 1.77, 1.79, 1.8, 1.91, 2.28, 2.31, 2.41, 2.415, 2.49-3.07, 2.66, 2.83, 2.84, 2.97, 3.06, 4.56, 6.16, н/д м |
| Размер | 230 мм |
| ГОСТ / ТУ | ГОСТ 1133-71 |
| Марка | 12Х1МФ , 3М , 45 , 4Х5МФС , 5ХНМ , 9ХС , 9ХФ , ВТ 1-0 , ВТ6 , ПТ3В , 40Х2Н2МА , 38ХГН , 34ХН1МА , 34ХН3МА , 35ХНМ , 50 , 34ХН3М , 20 , 38Х2НМ , 38ХН3МФА , 40ХН , 40ХМФА , 5Х2ГС , 4Х2НМФ , 20ХН3МФА , 20Х , Х12М , 4Х5МФ1С , ХВГ , 38Х2Н2МА , 38Х2Н3М |
| Лидер спроса | Нет |
Подробности
Поковка круглая кованая 230 мм ГОСТ 1133-71. В наличии на складе компании Метпромко.
Обращайтесь и получите выгодные цены и самую быструю доставку в любой регион России.
Часто задаваемые вопросы
Поковки из квадратных заготовок представляют собой процесс обработки металла, при котором квадратные блоки или прутки превращаются в желаемую форму путем нагрева, деформации и последующего охлаждения.
Поковка имеет несколько целей и применений. Во-первых, поковка позволяет формировать металлические заготовки, придавая им желаемую форму и размер. Это особенно важно при производстве сложных деталей, таких как шестерни, валы, инструменты и другие промышленные компоненты. Во-вторых, поковка улучшает механические свойства металла, такие как прочность, твердость и устойчивость к износу. Процесс поковки уплотняет структуру металла и устраняет внутренние дефекты, что повышает его качество и надежность. Кроме того, поковка позволяет создавать детали с более сложной геометрией, которые не могут быть получены другими способами обработки металла.
Сначала выбирается подходящий металл, который обычно нагревается до определенной температуры, чтобы стать пластичным. Затем нагретый металл помещается на наковальню или пресс, где его обрабатывают с помощью молота или пресса.
При поковке металл подвергается ударам, которые формируют его в желаемую форму. Процесс может включать повторные нагревы и последующие деформации для достижения требуемой конечной формы и свойств.
Обозначение поковок на чертежах обычно осуществляется с использованием специальных графических символов и размерных обозначений. На чертеже поковки могут быть показаны контуры и форма заготовки, размеры, требуемые толщины, радиусы и другие геометрические параметры. Также может быть указано материал, из которого изготавливается поковка. Для более сложных поковок, могут быть использованы секционные виды или развертки для показа деталей и особенностей.
Выбор класса точности поковки зависит от требований и условий конкретного проекта. Для определения подходящего класса точности рекомендуется учитывать следующие факторы:
1. Функциональные требования: Определите, какие требования предъявляются к поковкам в вашем проекте, включая размеры, форму, геометрию и поверхностные характеристики.
2. Уровень нагрузок: Учитывайте механические нагрузки и условия эксплуатации, с которыми поковка будет сталкиваться. Более высокий класс точности может потребоваться для более сложных условий эксплуатации или критически важных приложений.
3. Бюджет и доступность: Выбор более высокого класса точности может привести к более высокой стоимости. Оцените свои бюджетные возможности и доступность поковок требуемого класса точности.
4. Консультация со специалистами: При необходимости проконсультируйтесь с инженерами или специалистами, чтобы получить рекомендации.
