Форма авторизации
Регистрация
Информация о профиле
Учетные данные
авторизоваться
Дополнительная информация
| Форма | круглая |
|---|---|
| Способ производства | кованая |
| Длина | 0.05-3, 0.08, 0.085, 0.1, 0.105, 0.11, 0.19, 0.2, 0.26, 0.31, 0.34, 0.37, 0.38, 0.43, 0.45, 0.51, 0.62, 0.63, 0.69, 0.8, 1.01, 1.51, 1.75, 1.77, 1.79, 1.8, 1.91, 2.28, 2.31, 2.41, 2.415, 2.49-3.07, 2.66, 2.83, 2.84, 2.97, 3.06, 4.56, 6.16, н/д м |
| Размер | 230 мм |
| ГОСТ / ТУ | ГОСТ 1133-71 |
| Марка | 12Х1МФ , 3М , 45 , 4Х5МФС , 5ХНМ , 9ХС , 9ХФ , ВТ 1-0 , ВТ6 , ПТ3В , 40Х2Н2МА , 38ХГН , 34ХН1МА , 34ХН3МА , 35ХНМ , 50 , 34ХН3М , 20 , 38Х2НМ , 38ХН3МФА , 40ХН , 40ХМФА , 5Х2ГС , 4Х2НМФ , 20ХН3МФА , 20Х , Х12М , 4Х5МФ1С , ХВГ , 38Х2Н2МА , 38Х2Н3М |
| Лидер спроса | Нет |
Подробности
Поковка круглая кованая 230 мм ГОСТ 1133-71. В наличии на складе компании Метпромко.
Обращайтесь и получите выгодные цены и самую быструю доставку в любой регион России.
Часто задаваемые вопросы
Определение класса точности поковки зависит от нескольких факторов. Во-первых, рассматривается геометрическое соответствие поковки требуемым размерам и форме. Это включает проверку размеров, углов, радиусов и прочих геометрических параметров согласно установленным спецификациям и чертежам. Во-вторых, осуществляется проверка поверхностной отделки и шероховатости поковки. Используются инструменты, такие как шаблоны, штангенциркули и приборы для измерения шероховатости, чтобы установить соответствие требованиям. Наконец, могут выполняться механические и физические испытания для оценки прочности и механических свойств поковки. Все результаты сравниваются с определенными стандартами и спецификациями, чтобы определить класс точности поковки - от самого высокого до наименьшего.
Оцинковка - это процесс нанесения защитного слоя цинка на поверхность металла для предотвращения коррозии. В случае оцинкованных поковок, стальные заготовки подвергаются поковке и затем покрываются тонким слоем цинка. Оцинкованные поковки сочетают преимущества обеих технологий: прочность и формовочные возможности поковки с защитными свойствами оцинковки. Это позволяет получить изделия, которые являются прочными, устойчивыми к коррозии и имеют хорошую внешнюю отделку.
Сначала выбирается подходящий металл, который обычно нагревается до определенной температуры, чтобы стать пластичным. Затем нагретый металл помещается на наковальню или пресс, где его обрабатывают с помощью молота или пресса.
При поковке металл подвергается ударам, которые формируют его в желаемую форму. Процесс может включать повторные нагревы и последующие деформации для достижения требуемой конечной формы и свойств.
Штамповочные уклоны задаются с целью обеспечения правильной формы и геометрии детали в процессе поковки. Уклоны позволяют компенсировать усадку материала, деформацию и сжатие, которые могут возникать при давлении или ударах во время поковки. Они также обеспечивают нужный зазор для дальнейшей обработки или соединения детали.
Отличия между поковкой и литьем:
1. Процесс. Поковка осуществляется путем механической деформации металла, в то время как литье - заливкой расплавленного материала в форму.
2. Механические свойства. Поковка улучшает механические свойства материала благодаря высоким давлениям и ориентации зерен, в то время как литье может иметь более низкую прочность и структурную однородность.
3. Точность и сложность формы. Литье позволяет достичь более сложных форм и высокой точности, в то время как поковка ограничена возможностями деформации материала.
4. Размер деталей. Литье позволяет создавать как крупные, так и мелкие детали, в то время как поковка обычно используется для изготовления более массивных деталей.
