×

Регистрация

Информация о профиле

Учетные данные

авторизоваться

First name is required!
Last name is required!
First name is not valid!
Last name is not valid!
This is not an email address!
Email address is required!
This email is already registered!
Password is required!
Enter a valid password!
Please enter 6 or more characters!
Please enter 16 or less characters!
Passwords are not same!
Terms and Conditions are required!
Email or Password is wrong!

Поковка квадратная 130 мм 250 мм 0.28, 0.32, 0.34, 0.35, 0.56, 0.64, 0.78, 0.595 20, 35, 30ХГСА, 5ХНМ, 5ХНВ, 40Х2НМФ квадратная

Доступность: Есть в наличии

1 926,16 Br

Краткая информация

    1 926,16 Br

    Дополнительная информация

    Формаквадратная
    Длина0.28, 0.32, 0.34, 0.35, 0.56, 0.64, 0.78, 0.595 м
    Размер130х250 мм
    Марка20, 35, 30ХГСА, 5ХНМ, 5ХНВ, 40Х2НМФ
    Лидер спросаНет

    Подробности

    Поковка квадратная 130 мм 250 мм 0.28, 0.32, 0.34, 0.35, 0.56, 0.64, 0.78, 0.595 20, 35, 30ХГСА, 5ХНМ, 5ХНВ, 40Х2НМФ квадратная. В наличии на складе компании Метпромко.

    Обращайтесь и получите выгодные цены и самую быструю доставку в любой регион России.

    Часто задаваемые вопросы

    Как называется процесс изготовления поковок в штампах?

    Процесс изготовления поковок в штампах называется "штамповка" или "ковка в штампах". Штамповка - это метод формирования металлических деталей или изделий путем применения давления на металлическую заготовку, помещенную между двумя штампами. Штампы имеют предварительно подготовленные полости и выступы, которые определяют форму и размеры поковки.

    Как определить класс точности поковки?

    Определение класса точности поковки зависит от нескольких факторов. Во-первых, рассматривается геометрическое соответствие поковки требуемым размерам и форме. Это включает проверку размеров, углов, радиусов и прочих геометрических параметров согласно установленным спецификациям и чертежам. Во-вторых, осуществляется проверка поверхностной отделки и шероховатости поковки. Используются инструменты, такие как шаблоны, штангенциркули и приборы для измерения шероховатости, чтобы установить соответствие требованиям. Наконец, могут выполняться механические и физические испытания для оценки прочности и механических свойств поковки. Все результаты сравниваются с определенными стандартами и спецификациями, чтобы определить класс точности поковки - от самого высокого до наименьшего.

    Почему сопряжения необрабатываемых поверхностей поковок оформляются радиусами?

    Сопряжения необрабатываемых поверхностей поковок оформляются радиусами по нескольким причинам. Во-первых, радиусы служат для сглаживания острых краев и переходов между поверхностями, что снижает вероятность образования напряжений и скола материала. Во-вторых, радиусы позволяют улучшить прочность и долговечность поковки, так как они распределяют нагрузку более равномерно. Кроме того, радиусы облегчают сборку и монтаж поковок, устраняя препятствия и обеспечивая лучшую совместимость с другими компонентами.

    Обозначение поковок по гост?

    В ГОСТ обозначение поковок осуществляется с помощью специальных обозначений. Конкретное обозначение поковок может варьироваться в зависимости от типа и размера изделия, а также от спецификаций, которым они соответствуют. Для получения точной информации о конкретных обозначениях поковок рекомендуется обратиться к ГОСТу 8479-70 "Поковки из конструкционной углеродистой и легированной стали", раздел о маркировке.

    Что такое поковка стали?

    Поковка стали может повысить ее прочность, твердость, устойчивость к износу и другие характеристики. Цель поковки стали - изменить ее форму, размер и структуру, улучшая механические свойства. Заготовка нагревается до высокой температуры, чтобы стать пластичной, а затем подвергается механической деформации с помощью молотов, прессов или других инструментов.