Форма авторизации
Регистрация
Информация о профиле
Учетные данные
авторизоваться
Дополнительная информация
| Размер | 0.8 мм |
|---|---|
| Маркировка | ПСр-71 |
| Вид | серебрянный |
| ГОСТ / ТУ | ГОСТ 19746-74 |
Подробности
Припой серебрянный (полоса) ПСр71 0.8 мм ПСр71 ГОСТ 19746-74. В наличии на складе компании Метпромко.
Обращайтесь и получите выгодные цены и самую быструю доставку в любой регион России.
Часто задаваемые вопросы
1. Оловянно-свинцовые припои часто используются для пайки меди, латуни и нержавеющей стали. Они имеют низкую температуру плавления и хорошую распространяемость, но могут содержать свинец, который является токсичным веществом.
2. Медные припои обычно применяются для пайки меди, латуни и бронзы. Они имеют более высокую температуру плавления, чем оловянно-свинцовые припои, но не содержат токсичных компонентов.
3. Серебряные припои обладают высокой прочностью и применяются для пайки металлов, требующих высокой надежности соединения, таких как нержавеющая сталь или титан. Они имеют более высокую температуру плавления и являются более дорогостоящими.
4. Алюминиевые припои применяются для пайки алюминиевых деталей. Они имеют низкую температуру плавления и хорошую совместимость с алюминием.
Припои обычно классифицируют на две основные категории - мягкие и твердые. Мягкие припои, также известные как паяльные припои, имеют низкую температуру плавления и применяются для соединения материалов с низкой точкой плавления, таких как электронные компоненты, провода, трубы и другие металлические детали. Они обычно содержат сплавы олова, свинца, меди или серебра.
Твердые припои, с другой стороны, обладают более высокой температурой плавления и используются для соединения материалов с более высокими температурами эксплуатации, таких как сталь, нержавеющая сталь, алюминий и другие металлы. Твердые припои могут включать сплавы меди, серебра, никеля, цинка и др.
Не рекомендуется паять с кислотой и припоем, поскольку это может представлять опасность для здоровья и безопасности. Кислоты используются для очистки поверхностей перед пайкой, но не для самой пайки. Вмешательство кислоты в процесс пайки может вызвать химические реакции и негативное воздействие на соединение.
Пайка обычно проводится с использованием флюса, который помогает удалить оксидные пленки с поверхности и обеспечивает лучшую мокрость припоем. Флюс предназначен для облегчения пайки, а кислоты - для очистки.
Для пайки медным припоем следуйте этим шагам:
1. Подготовьте поверхность. Очистите паяемые поверхности, чтобы удалить окислы и грязь. Используйте шлифовку или щетку для удаления окислов. Если поверхность сильно окислена, может потребоваться применение флюса для улучшения сцепления.
2. Подготовьте припой. Обрежьте или измельчите припой на небольшие кусочки или используйте припой в виде проволоки. Припой должен быть чистым и свободным от окислов.
3. Разогрейте паяльник. Нагрейте паяльник до оптимальной температуры, соответствующей типу припоя и паяемым материалам. Обычно это составляет около 200-300 градусов Цельсия.
4. Примените флюс. Если используется флюс, нанесите небольшое количество на паяемые поверхности. Флюс помогает улучшить сцепление и предотвратить образование окислов во время пайки.
5. Нанесите припой. Прикоснитесь к нагретому месту паяльником и немного нагрейте поверхность. Затем приложите припой к месту соединения. Припой должен расплавиться и равномерно распределиться по соединяемым поверхностям.
6. Удалите паяльник. После нанесения припоя уберите паяльник и дайте соединению остыть. Не перемещайте или трогайте паянное соединение до полного остывания.
Для начала подготовьте поверхности, которые вы хотите соединить, убедившись, что они чистые. Затем, нагрейте припой и паяльник до оптимальной температуры. Плавящаяся точка припоя должна быть выше температуры плавления материала, с которым вы работаете. Когда паяльник достигнет нужной температуры, нанесите небольшое количество припоя на нагретую поверхность, прикладывая паяльник к соединяемым деталям. Припой должен равномерно распределиться и покрыть обе поверхности. Затем аккуратно соедините детали, держа их неподвижными, пока припой не остынет и не зафиксирует соединение. Обычно это занимает несколько секунд. Наконец, после полного остывания соединения, удалите любые остатки припоя с помощью специальных средств или обезжиривателей.


