Припой (полоса) ПОССУ 22 1.8 мм

Один из основных факторов, по которому припой может не липнуть к паяльнику, - это недостаточная температура паяльника. Паяльник должен быть достаточно нагретым, чтобы припой расплавился и смог образовать хорошее соединение с поверхностью. Если температура паяльника недостаточна, припой может не достигнуть своей рабочей температуры и не будет липнуть к поверхности.

Другая возможная причина - загрязнение паяльника. Если на поверхности паяльника находятся масла, окислы или другие загрязнения, это может помешать припою прилепиться к нему. Регулярная чистка паяльника и использование чистящих средств или губок помогут предотвратить такие проблемы.

Также важно использовать правильный тип припоя для соединяемых материалов. Разные припои имеют разные химические составы и свойства, поэтому выбор подходящего припоя может повлиять на его способность липнуть к паяльнику и поверхности.

Для пайки алюминия обычно используют припои на основе алюминия (Al) с добавлением других сплавов для повышения сцепляемости и прочности соединения. Олово (Sn),серебро (Ag) и медь (Cu) часто входят в состав таких припоев.

Наиболее распространенные типы припоев для пайки алюминия включают:

1. Алюминиевые припои с содержанием олова (Sn) и алюминия (Al). Эти припои обладают низкой температурой плавления и хорошей сцепляемостью с алюминием.

2. Алюминиевые припои с добавлением серебра (Ag). Серебро повышает прочность соединения и обеспечивает лучшую электропроводность.

3. Алюминиевые припои с добавлением меди (Cu). Медь улучшает прочность и устойчивость соединения.

Температура плавления припоя зависит от его состава. Наиболее распространенные припои, такие как олово-свинцовые сплавы, имеют низкую температуру плавления, обычно около 180-190 градусов Цельсия. Безсвинцовые припои, такие как олово-серебро-медные сплавы, имеют высокую температуру плавления, обычно около 220-250 градусов Цельсия.

Если припой не держится, могут быть несколько возможных причин. Во-первых, поверхность, на которую наносится припой, может быть загрязнена, оксидирована или необработана, что затрудняет адгезию. В таком случае, необходимо очистить поверхность перед пайкой, используя механическое удаление оксидов, химические растворы или специальные флюсы, которые помогут обеспечить лучшую мокрость припоем.
Во-вторых, неправильный выбор припоя может привести к проблемам с адгезией. Различные материалы требуют разных составов припоя. Неправильный припой может быть слишком жестким или иметь низкую мокрость, что затрудняет его сцепление с поверхностью.
Также важно учесть температуру пайки. Если припой не нагревается до достаточной температуры, он может не расплавиться и не сцепиться с поверхностью.
Наконец, недостаточное давление или неправильный угол паяльника могут также сказаться на адгезии припоя. Должно быть достаточное давление, чтобы припой проник в микропоры поверхности и обеспечил прочное соединение.

При выборе припоя для радиодеталей рекомендуется использовать специальный припой, предназначенный для электроники и микроэлектроники. Один из распространенных типов припоя для радиодеталей - свинцово-оловянный припой с добавками серебра или других металлов. Этот тип припоя обладает низкой температурой плавления и хорошей электропроводностью.