Форма авторизации
Регистрация
Информация о профиле
Учетные данные
авторизоваться
Дополнительная информация
| Маркировка | ПМФ-9 |
|---|---|
| Вид | медно-фосфористый |
| ГОСТ / ТУ | ГОСТ 21931-76 |
Подробности
Припой медно-фосфористый (чушка) ПМФ-9 ПМФ-9 ГОСТ 21931-76. В наличии на складе компании Метпромко.
Обращайтесь и получите выгодные цены и самую быструю доставку в любой регион России.
Часто задаваемые вопросы
Для пайки алюминия обычно используют припои на основе алюминия (Al) с добавлением других сплавов для повышения сцепляемости и прочности соединения. Олово (Sn),серебро (Ag) и медь (Cu) часто входят в состав таких припоев.
Наиболее распространенные типы припоев для пайки алюминия включают:
1. Алюминиевые припои с содержанием олова (Sn) и алюминия (Al). Эти припои обладают низкой температурой плавления и хорошей сцепляемостью с алюминием.
2. Алюминиевые припои с добавлением серебра (Ag). Серебро повышает прочность соединения и обеспечивает лучшую электропроводность.
3. Алюминиевые припои с добавлением меди (Cu). Медь улучшает прочность и устойчивость соединения.
Припой - это специальный материал, который используется для создания прочных соединений между двумя или более металлическими поверхностями. Работа припоя основана на процессе капиллярного действия и смачивания.
Когда припой нагревается до своей температуры плавления с помощью паяльника или другого источника тепла, он переходит в жидкое состояние. Это позволяет припою проникать в микроскопические неровности и просачиваться между металлическими поверхностями.
Процесс смачивания играет ключевую роль в работе припоя. Смачивание происходит, когда припой соприкасается с поверхностью металла и образует тонкую пленку на ее поверхности. Эта пленка обеспечивает силу притяжения и связывает припой с металлической поверхностью.
Капиллярное действие возникает благодаря поверхностному натяжению припоя. При наличии микроскопических щелей или каналов на поверхности соединяемых деталей, припой стремится заполнить эти пространства и распространяться по ним под действием капиллярных сил.
После охлаждения припой затвердевает и образует прочное соединение между металлическими поверхностями. Крепость соединения зависит от правильного выбора припоя, подготовки поверхности, температуры пайки и других факторов.
Самые распространенные типы припоев включают олово (Sn) как основной компонент. Для улучшения свойств припоя добавляют другие металлы, такие как свинец (Pb),серебро (Ag),медь (Cu) и висмут (Bi).
Нельзя паять медные детали стальным припоем и это обучловлено несколькими причинами:
1. Стальные припои имеют значительно более высокую температуру плавления, чем медь. Это может привести к перегреву и деформации медных деталей, а также возможному повреждению или разрушению.
2. Медь и сталь имеют разные коэффициенты теплового расширения и механические свойства. При использовании стального припоя на медных деталях может возникнуть напряжение из-за несовпадения этих свойств, что приведет к трещинам или слабому соединению.
3. Припой на основе стали может образовать гальваническую пару с медью, что может вызвать коррозию и деградацию со временем.
Олово широко используется в качестве основного компонента припоя благодаря своим полезным свойствам. Припои с оловом имеют низкую температуру плавления, что делает их идеальными для пайки электронных компонентов и других чувствительных к теплу материалов. Они также обладают высокой электрической и термической проводимостью. Припои на основе олова обычно содержат небольшое количество свинца или других добавок, чтобы улучшить их свойства, такие как пластичность и прочность соединения.


