Форма авторизации
Регистрация
Информация о профиле
Учетные данные
авторизоваться
Дополнительная информация
Размер | 2 мм |
---|---|
Вид | оловянно-свинцовый |
ГОСТ / ТУ | ГОСТ 21931-76 |
Лидер спроса | Нет |
Подробности
Припой оловянно-свинцовый ПОС-63 2 мм ГОСТ 21931-76 в наличии на складе компании Метпромко.
Обращайтесь и получите выгодные цены и самую быструю доставку в любой регион России.
Часто задаваемые вопросы
Для удаления припоя с контактов можно использовать следующие методы:
1. Используйте паяльную оплетку. Паяльная оплетка (или оплеточная лента) - это специальный материал, который абсорбирует расплавленный припой. Расположите паяльную оплетку на контакте, который нужно очистить, и прогрейте ее с помощью паяльника. Припой будет плавиться и впитываться в оплетку.
2. Примените химические средства, которые помогают размягчать и удалять припой. Нанесите небольшое количество на контакт и дайте ему время в соответствии с инструкциями производителя. Затем удалите растворенный припой с помощью ваты или чистой ткани.
3. Используйте специальные инструменты. Существуют специальные инструменты, такие как паяльные пасты, флюсы или специальные ножи, предназначенные для удаления припоя с контактов. Эти инструменты могут помочь в механическом удалении припоя или обработке контактов для лучшего сцепления.
Для пайки алюминия обычно используют припои на основе алюминия (Al) с добавлением других сплавов для повышения сцепляемости и прочности соединения. Олово (Sn),серебро (Ag) и медь (Cu) часто входят в состав таких припоев.
Наиболее распространенные типы припоев для пайки алюминия включают:
1. Алюминиевые припои с содержанием олова (Sn) и алюминия (Al). Эти припои обладают низкой температурой плавления и хорошей сцепляемостью с алюминием.
2. Алюминиевые припои с добавлением серебра (Ag). Серебро повышает прочность соединения и обеспечивает лучшую электропроводность.
3. Алюминиевые припои с добавлением меди (Cu). Медь улучшает прочность и устойчивость соединения.
1. Механическое удаление. Используйте паяльник или другой инструмент с нагретым наконечником, чтобы размягчить припой. Затем аккуратно снимите его с поверхности, используя пинцет, нож или другой подходящий инструмент. Будьте осторожны, чтобы не повредить саму деталь.
2. Растворители. Некоторые растворители могут помочь растворить и удалить припой.
3. Использование оплетки. Суть его заключается в нагреве паянного соединения и использовании специальной оплетки, которая впитывает в себя материал пайки.
Для пайки стали обычно используют припои на основе олова (Sn) с добавлением других сплавов, таких как медь (Cu) или серебро (Ag). Стали часто требуют припои с более высокими температурами плавления и хорошей прочностью соединений.
Наиболее распространенные типы припоев для пайки стали включают:
1. Свинцовый припой с содержанием олова (Sn) и свинца (Pb). Этот припой имеет низкую температуру плавления и обладает хорошей текучестью, что упрощает пайку стали.
2. Оловяно-свинцовый припой с добавлением меди (Cu). Этот тип припоя обеспечивает хорошую прочность и устойчивость соединения стали.
3. Серебряный припой, содержащий серебро (Ag). Серебро обладает высокой теплопроводностью и прочностью, что делает его эффективным для пайки стали при высоких температурах.
Существует несколько причин, по которым припой может не прилипать к поверхности:
Окислы и загрязнения: если поверхность не была должным образом очищена от окислов, жиров, грязи или покрытий, то припой может не смачиваться и не прилипать. Предварительная очистка поверхности перед пайкой с помощью абразивных материалов или химических растворов может помочь решить эту проблему.
Недостаточная температура: припой требует определенной температуры для плавления и смачивания поверхности. Если температура недостаточно высока, припой может не прилипать. Убедитесь, что используемое паяльное оборудование достаточно нагрето для плавления припоя.
Плохая смачиваемость: некоторые материалы могут быть плохо смачиваемыми припоем. Например, алюминий и нержавеющая сталь могут требовать использования специальных флюсов или припоев, разработанных специально для этих материалов.