×

Регистрация

Информация о профиле

Учетные данные

авторизоваться

First name is required!
Last name is required!
First name is not valid!
Last name is not valid!
This is not an email address!
Email address is required!
This email is already registered!
Password is required!
Enter a valid password!
Please enter 6 or more characters!
Please enter 16 or less characters!
Passwords are not same!
Terms and Conditions are required!
Email or Password is wrong!

Проволока сварочная 1.2 мм 08Г2С ГОСТ 2246-70

Доступность: Есть в наличии

1 523,61 Br

Краткая информация

моток, цена за тонну
1 523,61 Br

Дополнительная информация

Диаметр1.2 мм
ГОСТ / ТУГОСТ 2246-70
Материалстальная
Марка материала08Г2С
Типсварочная
Лидер спросаНет

Подробности

Проволока сварочная 1.2 мм 08Г2С ГОСТ 2246-70 моток, цена за тонну. В наличии на складе компании Метпромко.

Обращайтесь и получите выгодные цены и самую быструю доставку в любой регион России.

Часто задаваемые вопросы

Можно ли варить автомобиль флюсовой проволокой?

Да, варить автомобиль можно с использованием флюсовой проволоки. В процессе сварки флюс расплавляется и выполняет несколько функций: обеспечивает защиту сварочного шва от окисления, создает стабильную дугу и образует слой, который защищает сварочный шов от внешних воздействий. Флюсовая проволока часто используется для сварки автомобильных кузовов, так как она обеспечивает достаточную прочность и качество сварного соединения.

Как правильно подобрать сварочную проволоку?

Для правильного подбора сварочной проволоки следует учитывать несколько факторов:
1. Тип материала. Определите тип материала, который требуется сварить. В зависимости от материала (сталь, алюминий, нержавеющая сталь и т.д.),выберите соответствующую сварочную проволоку.
2. Толщина материала. Учтите толщину свариваемого материала. Для тонких материалов лучше использовать тонкую проволоку, а для толстых материалов - более крупный диаметр проволоки.
3. Требования к прочности и свойствам соединения. Если требуется высокая прочность или особые свойства соединения, выберите проволоку с соответствующей классификацией и химическим составом.
4. Тип сварочного процесса. Учтите тип сварочного процесса, который будет использоваться, например, MIG/MAG или TIG. Каждый процесс может требовать специфическую сварочную проволоку.
5. Рабочие условия. Учтите окружающую среду и рабочие условия, такие как наличие влаги, грязи или высоких температур. В некоторых случаях могут потребоваться специальные типы проволоки.

Как рассчитать сварочную проволоку?

Расчет сварочной проволоки включает несколько факторов. В первую очередь, необходимо учитывать тип сварочной работы, тип материала, толщину деталей и требуемые сварочные параметры. Также следует учесть эффективность сварочного аппарата и его классификацию. Для начала, определите объем сварочных работ и примерный расход проволоки на единицу длины шва. Затем, учитывая длину сварочного шва, можно вычислить общий расход проволоки. Следует также учесть запас проволоки для избежания нехватки. Рекомендуется использовать информацию от производителя сварочной проволоки и сварочного оборудования, а также консультироваться с опытными специалистами для точного расчета и выбора сварочной проволоки.

Какая проволока для полуавтомата без газа?

Для сварки полуавтоматом без газа используется порошковая (флюсовая) проволока. Эта проволока содержит специальный флюс внутри, который при нагревании освобождает защитный газ, необходимый для предотвращения окисления и образования пустот в швах. Флюс-проволока обычно применяется для сварки углеродистых сталей толщиной до 6 мм, где требуется простота использования и отсутствие дополнительного газового баллона. Однако стоит отметить, что сварка без газа может привести к большей степени брызг и менее чистым швам по сравнению с использованием защитного газа.

Каким критерием пользуются при выборе сварочной проволоки?

При выборе сварочной проволоки рассматриваются несколько критериев. Во-первых, материал, который требуется сварить, влияет на выбор проволоки. Различные проволоки предназначены для сварки углеродистых сталей, нержавеющих сталей, алюминия и т. д.

Во-вторых, тип сварки и условия работы имеют значение. Некоторые проволоки лучше подходят для ручной сварки, другие - для автоматической или полуавтоматической. Необходимо также учесть условия сварки, такие как положение сварки, толщина материала и требуемая скорость сварки.

Третий критерий - сварочные характеристики, включая прочность сварного соединения, устойчивость к коррозии и деформации. Различные проволоки обладают разными свойствами и могут быть подобраны в соответствии с требованиями к конечному сварному соединению.