Форма авторизации
Регистрация
Информация о профиле
Учетные данные
авторизоваться
Дополнительная информация
| Номер | 22У |
|---|---|
| Способ производства | горячекатаный |
| Высота | 220 мм |
| Длина | 11.7 м, 12 м |
| ГОСТ / ТУ | ГОСТ 8240-89 |
| Марка материала | 3сп, 3пс |
| Лидер спроса | Нет |
| Материал | стальной |
Подробности
Швеллер горячекатанный стальной 22У высотой 220 мм сталь 3сп, 3пс ГОСТ 8240-89, длина: 11.7 м, 12 м, цена за тонну.. В наличии на складе компании Метпромко.
Обращайтесь и получите выгодные цены и самую быструю доставку в любой регион России.
Часто задаваемые вопросы
Информация о швеллере 12 включает в себя следующие размеры:
Высота: 120 мм
Ширина: 52 мм
Длина: Обычно поставляется в стандартных длинах, например, 11,7 метра
Толщина: 4,8 мм
Масса: Примерно 10,4 килограмма на каждый метр длины.
Правильное укладывание швеллера включает следующие шаги. Подготовьте рабочую площадку, убрав мусор и создав безопасные условия. Оцените оптимальное расположение швеллера с учетом проекта. Установите опоры или подпорки для поддержки. Поставьте швеллер горизонтально, используя уровни и направляющие. Закрепите временно и проверьте выравнивание. Затем, при необходимости, выполняйте окончательное крепление болтами, анкерами или сваркой. Убедитесь в стабильности и горизонтальности. При укладке нескольких швеллеров оставляйте зазоры для компенсации теплового расширения. После укладки проведите финальный контроль и продолжайте строительство с учетом размещения швеллера в конструкции.
Для закрепления газоблока к швеллеру, рекомендуется использовать специализированные крепежные элементы. Вот шаги:
Выбор крепежа: используйте анкерные болты или специальные крепежные системы, предназначенные для соединения металла с другими материалами, такими как газоблок.
Подготовка поверхности: обработайте место крепления на швеллере и газоблоке, обеспечив чистую и ровную поверхность.
Отметки: сделайте метки на швеллере и газоблоке для точного расположения отверстий под крепеж.
Сверление отверстий: сверлите отверстия в швеллере и газоблоке согласно отметкам. Убедитесь, что размеры отверстий соответствуют требованиям к выбранному крепежу.
Закрепление: вставьте анкерные болты в отверстия и крепко закрепите гайками. При использовании специальных систем следуйте инструкциям производителя.
Проверка: убедитесь, что крепление прочное и надежное. Проведите визуальный осмотр и проверьте стабильность соединения.
Для достижения максимальной прочности сварного соединения швеллера:
Подготовьте поверхности: Очистите швеллер и базовую деталь от ржавчины, масла и грязи, чтобы обеспечить хороший контакт.
Выберите правильный сварочный метод: Используйте подходящий метод сварки (дуговая, MIG/MAG, TIG) в зависимости от типа металла и требований прочности.
Создайте правильную форму шва: Выберите оптимальный тип сварного шва (прямой, угловой) с учетом нагрузок и дизайна.
Выберите правильные сварочные материалы: Используйте электроды, проволоку или другие материалы, соответствующие типу швеллера и требованиям проекта.
Контролируйте тепловой воздействие: Избегайте перегрева, который может снизить прочность металла. Поддерживайте правильный темп сварки.
Обеспечьте хорошую проплавку: Убедитесь, что сварочный шов полностью проплавился и соединился с обеими деталями.
Проверьте качество сварки: Осмотрите сварной шов на наличие трещин, неплавлений или других дефектов. При необходимости повторите сварочные операции.
Учитывайте требования стандартов: Руководствуйтесь государственными и индустриальными стандартами для сварки металлических конструкций.
При сварке швеллеров важно соблюдать несколько шагов. Сначала выровняйте и закрепите швеллеры с помощью струбцин или временных скоб. Обеспечьте точное положение и углы между швеллерами. Сваривайте маленькие участки, равномерно перемещаясь, чтобы избежать перегрева. Постоянно проверяйте углы и измеряйте для точности. Пользуйтесь методом точечной сварки для предотвращения деформаций. Используйте правильную сварочную технику, обеспечивая хорошее проникновение шва. Охлаждайте швеллеры после сварки, чтобы избежать нежелательных напряжений. По завершении, проведите осмотр и коррекцию несоответствий.

