Форма авторизации
Регистрация
Информация о профиле
Учетные данные
авторизоваться
Дополнительная информация
Номер | Нет |
---|---|
Способ производства | горячекатаный |
Высота | 240 мм |
Длина | 12 м |
Марка материала | 09Г2С-12 |
Лидер спроса | Нет |
Материал | стальной |
Подробности
Швеллер горячекатанный стальной высотой 240 мм сталь 09Г2С-12, длина: 12 м, цена за тонну.. В наличии на складе компании Метпромко.
Обращайтесь и получите выгодные цены и самую быструю доставку в любой регион России.
Часто задаваемые вопросы
Изготовление швеллера из уголка возможно с помощью процесса обработки. Начните с уголка – металлической полосы с равномерными угловыми изгибами. Одну из полок уголка разрежьте вертикально вдоль всей длины на определенную глубину. Осторожно выровняйте и подправьте углы и форму, чтобы обеспечить желаемую геометрию швеллера. Этот процесс требует точности и инструментов, таких как резаки, сварка и специализированные станки. Однако изготовление швеллера в домашних условиях может быть сложным и требовать определенных навыков и оборудования.
Для создания пресса из швеллера потребуется несколько этапов. Сначала определите желаемый размер и конструкцию пресса. Затем приобретите необходимые инструменты, включая швеллеры подходящего размера, сварочное оборудование и ручной инструмент.
Планирование: Составьте подробный план с размерами и деталями конструкции. Рассмотрите давление, которое пресс должен выдерживать, и принимайте меры для обеспечения безопасности.
Подготовка материалов: Подготовьте необходимое количество швеллеров, которые будут служить стойками и поперечинами пресса.
Сборка: Сварите стойки и поперечины в соответствии с планом. Обеспечьте прочное соединение и точную геометрию конструкции.
Усиление: Для повышения прочности и устойчивости добавьте дополнительные элементы, например, диагональные брасы или перекладины.
Установка привода: Если пресс должен иметь механизированный привод, установите гидравлический или механический механизм в соответствии с требованиями.
Тестирование и настройка: После сборки пресса проведите тестовые испытания, чтобы убедиться в его работоспособности и безопасности. При необходимости внесите коррекции.
Завершение: Покройте конструкцию антикоррозийной краской или покрытием, чтобы защитить от воздействия окружающей среды.
Обучение и безопасность: Познакомьте операторов с правилами работы на прессе, включая меры предосторожности.
Швеллеры металлические представлены различными видами в зависимости от своей формы и спецификаций. Стальные горячекатаные швеллеры производятся путем проката металлических пластин и используются для несущих конструкций в зданиях, мостах и машиностроении. Стальные специальные швеллеры имеют уникальные формы и размеры, адаптированные для конкретных инженерных задач, таких как крепление оборудования.
Стальные гнутые равнополочные швеллеры обладают симметричным сечением и используются для создания рам, балок и других несущих элементов. Стальные гнутые неравнополочные швеллеры имеют асимметричное сечение, что обеспечивает большую жесткость и эффективность в поддержке нагрузок.
Нагрузка, которую он может выдерживать, зависит от материала, длины, способа установки и других факторов. Обычно такие крупные швеллеры применяются в крупных несущих конструкциях, таких как мосты и здания, и способны выдерживать очень значительные нагрузки, но для точных расчетов их несущей способности необходимо провести инженерные расчеты с учетом конкретных условий проекта.
Для сварки двух швеллеров следуйте этим шагам: 1) Подготовьте рабочую зону и защитное снаряжение. 2) Очистите места сварки от окраски, ржавчины и грязи. 3) Выставьте швеллеры в нужном положении, зажмите их или закрепите. 4) Подготовьте сварочный аппарат, электроды и настройте параметры сварки. 5) Наденьте защитные очки, перчатки, маску. 6) Начните сварку, создавая прочный и равномерный шов. 7) Плавно перемещайтесь вдоль соединения, контролируя скорость и равномерное нагревание. 8) После завершения сварки дайте деталям остыть. 9) Осмотрите и обработайте шов, удалив острые углы. 10) Проверьте качество сварки и её прочность.