Форма авторизации
Регистрация
Информация о профиле
Учетные данные
авторизоваться
Дополнительная информация
Номер | 40П |
---|---|
Способ производства | горячекатаный |
Высота | 400 мм |
Длина | 12 м |
ГОСТ / ТУ | ГОСТ 8240-89 |
Марка материала | 09Г2С |
Лидер спроса | Нет |
Материал | стальной |
Подробности
Швеллер горячекатанный стальной 40П высотой 400 мм сталь 09Г2С ГОСТ 8240-89, длина: 12 м, Низколегированная сталь., цена за тонну.. В наличии на складе компании Метпромко.
Обращайтесь и получите выгодные цены и самую быструю доставку в любой регион России.
Часто задаваемые вопросы
Для расчета массы швеллера в килограммах используйте следующий подход: умножьте площадь поперечного сечения швеллера на его длину, чтобы получить объем проката в кубических метрах. Затем умножьте объем на плотность материала швеллера (обычно в г/см³ или кг/м³),чтобы получить массу в граммах. Для перевода в килограммы разделите массу на 1000. Формула: Масса (кг) = (Площадь х Длина х Плотность) / 1000. Учтите, что точные значения плотности зависят от типа материала швеллера (например, сталь, алюминий) и его конкретной спецификации.
Для крепления швеллера к шпунту Ларсена
выполните следующие шаги. Прежде всего, убедитесь, что поверхности чисты и подготовлены. Расположите швеллер на соответствующем участке шпунта.
Используйте болтовое крепление: с помощью отверстий в швеллере и соответствующих отверстий в шпунте, проведите болты через них. Установите гайки и шайбы с обеих сторон для надежного крепления.
Сварочное соединение: очистите поверхности, обеспечьте хороший контакт между швеллером и шпунтом, затем выполните сварку, создав прочное соединение.
Следите за соблюдением стандартов и инструкций, учитывая нагрузки и условия эксплуатации. Обратитесь к специалисту, если требуется более специфичная консультация.
При правильной укладке швеллера учтите несколько важных аспектов. Сначала определите необходимое расстояние между швеллерами, исходя из нагрузок и требований проекта.
Выравнивание: Перед укладкой обеспечьте горизонтальное и вертикальное выравнивание швеллеров. Используйте уровень и рейки для контроля.
Крепление: Планируйте способ крепления заранее - болты, сварка или заклепки. Обеспечьте равномерное и надежное крепление к основной конструкции.
Опоры: При длинных швеллерах предусмотрите дополнительные опоры для поддержки и равномерного распределения нагрузки.
Отступы: Оставьте определенные отступы от края для обеспечения структурной прочности и монтажа других элементов.
Продуманный порядок: Укладывайте швеллеры по плану, обеспечивая логичную последовательность, чтобы минимизировать перекрытия и пересечения.
Соответствие стандартам: Придерживайтесь государственных и индустриальных стандартов для укладки, чтобы гарантировать безопасность и надежность конструкции.
Инспекция: После укладки проведите визуальную проверку, убедитесь в правильности крепления, выравнивании и соответствии проекту.
Прочность между двутавром и швеллером зависит от конкретных параметров, таких как размеры, материал и конструкция. В общем случае, двутавры обычно более прочны и способны выдерживать большие нагрузки благодаря своей форме и распределению материала. Однако правильный выбор зависит от конкретных требований и условий проекта. Необходимо учитывать множество факторов, включая нагрузки, местоположение и конструктивные особенности, чтобы определить, какой из них лучше подходит для конкретной задачи.
Для правильной сварки швеллера придерживайтесь следующих шагов. Подготовьте оборудование, включая сварочную машину, электроды и защитное снаряжение. Подготовьте швеллер, обеспечьте его стабильное положение. Очистите поверхности от ржавчины и загрязнений. Выберите подходящие параметры сварки: ток, напряжение, тип электрода. Начните с точечных швов, равномерно перемещаясь. Следите за проникновением сварочного шва и равномерностью его распределения. Поддерживайте угол электрода 60-70 градусов и подачу проволоки/электрода. Контролируйте температуру, избегайте перегрева. Проведите паузы для охлаждения. После завершения сварки, удалите лишний шлак и выполните необходимую обработку поверхности.