Форма авторизации
Регистрация
Информация о профиле
Учетные данные
авторизоваться
Дополнительная информация
Номер | 18У |
---|---|
Способ производства | горячекатаный |
Высота | 180 мм |
Длина | 11.7 м, 12 м |
ГОСТ / ТУ | ГОСТ 8240-89 |
Марка материала | 3сп, 3пс5 |
Лидер спроса | Нет |
Материал | стальной |
Подробности
Швеллер горячекатанный стальной 18У высотой 180 мм сталь 3сп, 3пс5 ГОСТ 8240-89, длина: 11.7 м, 12 м, цена за тонну.. В наличии на складе компании Метпромко.
Обращайтесь и получите выгодные цены и самую быструю доставку в любой регион России.
Часто задаваемые вопросы
Сначала подготовьте основание, уложив фундаментные блоки или бетонную подушку. Закрепите направляющие рельсы на фундаменте параллельно друг другу. Расположите швеллер горизонтально над рельсами, его фланцы должны быть направлены вниз. Прикрепите швеллер к направляющим с помощью болтов или сварки, обеспечивая жесткое и надежное соединение. Убедитесь, что швеллер надежно закреплен и выровнен горизонтально. Завершите установку, проверив, что швеллер готов выдерживать нагрузки и обеспечивать плавное движение откатных ворот.
Для правильной укладки швеллера формы "П"
необходимо следовать определенным шагам:
Подготовка: Обеспечьте ровную и надежную опорную поверхность. Очистите её от грязи и мусора.
Разметка: Определите точные места для установки швеллеров с учетом конструктивных расчетов. Разметьте позиции крепления.
Позиционирование: Положите первый швеллер на опорную поверхность согласно разметке. Учтите правильное положение - верхняя полка должна быть горизонтальной.
Крепление: Используйте специализированные крепежные элементы, такие как болты или сварка, чтобы надежно закрепить швеллер на месте.
Проверка уровня: Убедитесь, что верхняя полка швеллера горизонтальна, используя уровень. Это важно для равномерного распределения нагрузок.
Укладка дополнительных швеллеров: При необходимости, повторите процесс для других швеллеров, обеспечивая необходимые расстояния между ними.
Фиксация: Закрепите остальные швеллеры так же, как первый, обеспечивая правильное выравнивание и крепление.
Проверка и тестирование: Перед нагрузкой тщательно проверьте все соединения на прочность и правильное положение. Выполните тестирование небольших нагрузок.
Для сварки швеллера потребуется следовать определенным шагам. 1. Подготовьте поверхности: очистите места соединения от ржавчины, краски и грязи для обеспечения качественной сварки. 2. Выберите метод сварки: можно использовать MIG/MAG, TIG или электродуговую сварку в зависимости от типа металла и условий. 3. Настройте оборудование: установите правильные параметры сварочного аппарата, такие как ток, напряжение и скорость подачи проволоки или электрода. 4. Выполните пробную сварку: проведите тестовую сварку на отходах, чтобы проверить настройки и качество свариваемого соединения. 5. Сваривайте швеллер: следуйте технике сварки, поддерживая правильное расстояние между электродом или горелкой и металлом. 6. Послесварочная обработка: удалите лишний шлак и затравочный материал, а затем обработайте сварное соединение для достижения гладкой поверхности. Важно соблюдать безопасность и соблюдать нормы сварки для получения качественного и надежного результата.
Для приварки уголка к швеллеру необходимо выполнить несколько шагов. Подготовьте поверхности, обеспечьте точное выравнивание уголка и швеллера. Затем используйте сварочный аппарат для создания прочной сварки. Подберите соответствующий сварочный режим, обеспечивающий плавное соединение металлов. После остывания сварки проведите осмотр и при необходимости устраните дефекты.
При сварке швеллеров важно соблюдать несколько шагов. Сначала выровняйте и закрепите швеллеры с помощью струбцин или временных скоб. Обеспечьте точное положение и углы между швеллерами. Сваривайте маленькие участки, равномерно перемещаясь, чтобы избежать перегрева. Постоянно проверяйте углы и измеряйте для точности. Пользуйтесь методом точечной сварки для предотвращения деформаций. Используйте правильную сварочную технику, обеспечивая хорошее проникновение шва. Охлаждайте швеллеры после сварки, чтобы избежать нежелательных напряжений. По завершении, проведите осмотр и коррекцию несоответствий.