Форма авторизации
Регистрация
Информация о профиле
Учетные данные
авторизоваться
Дополнительная информация
| Номер | 20П |
|---|---|
| Способ производства | горячекатаный |
| Высота | 200 мм |
| Длина | 11.7 м, 11.75 м |
| ГОСТ / ТУ | ГОСТ 8240-97 |
| Марка материала | 3сп, 3пс |
| Лидер спроса | Нет |
| Материал | стальной |
Подробности
Швеллер горячекатанный стальной 20П высотой 200 мм сталь 3сп, 3пс ГОСТ 8240-97, длина: 11.7 м, 11.75 м, цена за тонну.. В наличии на складе компании Метпромко.
Обращайтесь и получите выгодные цены и самую быструю доставку в любой регион России.
Часто задаваемые вопросы
Прочность швеллера и профильной трубы зависит от их размеров и материала. Швеллеры, благодаря своему двутавровому сечению и возможности иметь уклон полок ("У"),обычно обладают большей жесткостью и несущей способностью, что их делает предпочтительными для некоторых конструкций.
Швеллер 16, вероятно, имеет грузоподъемность около 16-20 килоньютонов (кН) на каждый метр длины, но точная нагрузка может варьироваться в зависимости от производителя и материала. Он часто используется в строительстве для поддержки балок, колонн и других несущих конструкций, но для точных расчетов следует обратиться к инженеру.
Швеллер — это стальной профиль, несущий элемент конструкций. Он применяется в строительстве для создания устойчивых металлических каркасов зданий, мостов, площадок, а также в производстве оборудования и стеллажей. Швеллеры выдерживают вертикальные и горизонтальные нагрузки, обеспечивая стабильность и прочность конструкций. Они также используются в монтаже лестниц, перил, стоек и поддержки трубопроводов.
Информация о швеллере 12 включает в себя следующие размеры:
Высота: 120 мм
Ширина: 52 мм
Длина: Обычно поставляется в стандартных длинах, например, 11,7 метра
Толщина: 4,8 мм
Масса: Примерно 10,4 килограмма на каждый метр длины.
Для самостоятельного выпрямления швеллера можно использовать следующие шаги. Подготовьте инструменты: молоток, тиски, деревянные или резиновые упоры. Закрепите швеллер в тисках, оставив проблемную область доступной. Постепенно и осторожно молотком наносите удары по изогнутой части, направляя её к нужной форме. Применяйте небольшое усилие и проверяйте прогресс. Если возможно, используйте деревянные или резиновые упоры, чтобы не повредить поверхность металла. После каждого удара проверяйте выравнивание с помощью уровня или измерительных инструментов. Постепенно достигните желаемой формы, избегая чрезмерного напряжения на металл.

