Форма авторизации
Регистрация
Информация о профиле
Учетные данные
авторизоваться
Дополнительная информация
| Номер | 20У |
|---|---|
| Способ производства | горячекатаный |
| Высота | 200 мм |
| Длина | 12 м |
| ГОСТ / ТУ | ГОСТ 8240-72 |
| Марка материала | 3сп, 3пс |
| Лидер спроса | Нет |
| Материал | стальной |
Подробности
Швеллер горячекатанный стальной 20У высотой 200 мм сталь 3пс, 3сп ГОСТ 8240-72, длина: 12 м, цена за тонну.. В наличии на складе компании Метпромко.
Обращайтесь и получите выгодные цены и самую быструю доставку в любой регион России.
Часто задаваемые вопросы
Для отрезки швеллера можно использовать следующие методы:
Угловая резка: Используйте угловую резку с помощью болгарки (угловой шлифовальной машины) с абразивным диском для металла. Обозначьте линию реза, установите металлообрабатывающий инструмент под правильным углом и сделайте рез.
Пилы: Для более точных резов можно использовать электрическую пилу с металлическим лезвием. Она обеспечивает более аккуратные края, но может потребовать больше времени.
Плазменная резка: Плазменный резак может быть использован для резки швеллера. Он обеспечивает высокую скорость реза и хорошее качество края.
Термическая резка: Этот метод использует высокотемпературный пламень для резки металла. Обычно требуется специализированное оборудование.
Ручная пила: Для небольших работ можно использовать ручную металлическую пилу.
Для сгибания швеллера потребуется следующее:
Подготовьте инструменты: Используйте гидравлический пресс или специальный гибочный станок. Получите подробные инструкции от производителя инструмента.
Выберите правильные параметры: Определите необходимый угол сгиба и радиус гиба. Учтите характеристики материала и толщину швеллера.
Защитите поверхность: Поставьте защитные куски металла на поверхности швеллера, чтобы избежать повреждений.
Закрепите швеллер: Плотно закрепите швеллер в гибочном инструменте, удостоверившись, что он не сдвинется во время процесса.
Постепенно осуществляйте сгиб: Используйте инструмент для плавного и равномерного сгиба швеллера до желаемого угла. Не применяйте чрезмерное усилие, чтобы избежать деформаций.
Проверьте результат: Осторожно извлеките швеллер из инструмента и проверьте сгиб на соответствие требованиям.
Для изготовления швеллера необходимо выполнить следующие шаги. Сначала выбирается стальной лист нужной толщины, затем на станке выполняется резка по контуру будущего профиля. После этого лист проходит через профилирующий станок, где с помощью валков формируется двутавровая конфигурация, придавая ему характерный вид буквы "С". Затем производится обработка краев и поверхности, чтобы придать готовому изделию необходимую гладкость. В завершении швеллеры обычно подвергаются оцинковке или другой защитной обработке, чтобы предотвратить коррозию.
Для залития под откатные ворота швеллером следуйте этим шагам:
Подготовка: Оцените требуемый размер и количество швеллеров. Подготовьте инструменты: швеллеры, бетон, опалубку, арматуру, инструменты для замешивания и разравнивания бетона.
Подготовка поверхности: Удалите грунт, создайте ровное основание для швеллеров.
Разметка: Отметьте местоположение ворот и определите расположение швеллеров на основании проекта.
Установка швеллеров: Установите швеллеры вдоль местоположения ворот, выставив их по вертикали и горизонтали.
Установка арматуры: Вставьте арматуру в швеллеры для усиления конструкции.
Опалубка: Установите опалубку вокруг швеллеров, чтобы создать форму для заливки бетона.
Заливка бетона: Приготовьте бетон и начните заливку между швеллерами. Равномерно распределите бетон с помощью лопаты.
Разравнивание: Используйте разравниватель для выравнивания бетона в пределах опалубки.
Отверстия для крепежа: При необходимости, создайте отверстия в бетоне для будущего крепежа ворот.
Высыхание: Дайте бетону высохнуть в соответствии с рекомендациями.
Удаление опалубки: После полного высыхания, аккуратно снимите опалубку.
Для правильной сварки швеллера между собой следуйте этими шагами. Подготовьте поверхности, обеспечив их чистоту от ржавчины и загрязнений. Закрепите швеллеры в нужном положении. Выберите подходящий тип и диаметр электрода. Настройте сварочную машину согласно материалу. Начните сварку с точечных швов, равномерно двигаясь. Поддерживайте угол электрода около 60-70 градусов и подачу проволоки. Следите за качеством шва и проникновением. Охлаждайте швеллер по мере необходимости. После сварки, уберите лишний шлак и проведите обработку поверхности. Контрольно проверьте прочность соединения.

