Форма авторизации
Регистрация
Информация о профиле
Учетные данные
авторизоваться
Дополнительная информация
| Материал | стальной |
|---|---|
| Способ производства | гнутый |
| Ширина | 100 мм |
| Высота | 160 мм |
| Толщина | 4 мм |
| Марка материала | 3сп |
| Лидер спроса | Нет |
Подробности
Швеллер гнутый х/к 160x100x4 мм сталь 3сп, холоднокатаный, скидки от объема. В наличии на складе компании Метпромко.
Обращайтесь и получите выгодные цены и самую быструю доставку в любой регион России.
Часто задаваемые вопросы
Швеллер — это металлический профиль с "С"-образным сечением. Его широко используют в строительстве и машиностроении. В строительстве он применяется для создания каркасов зданий, мостов, навесов и других конструкций. В машиностроении швеллеры используются для изготовления рам, поддерживающих элементов и деталей машин.
Грузоподъемность швеллера 12 зависит от его конкретных характеристик и условий эксплуатации. Обычно он может выдерживать нагрузку в пределах 12-15 килоньютонов (кН) на каждый метр длины, но точные данные могут различаться в зависимости от производителя, материала и дизайна.
Швеллер – это металлический профиль с поперечным сечением в форме буквы "С". Он играет важную роль в строительстве. Швеллеры используются для создания каркасов, балок, колонн и других конструкций в различных типах зданий и сооружений. Благодаря своей форме швеллеры обладают высокой прочностью и жесткостью при сравнительно небольшом весе, что делает их эффективным выбором для передачи нагрузок. Они широко применяются в мостостроении, промышленных зданиях, а также в каркасах зданий различного назначения.
Нагрузка, которую выдержит швеллер 16, зависит от множества факторов, включая его размеры, материал, длину и условия эксплуатации. Обычно швеллеры такого размера применяются для несения значительных нагрузок в конструкциях, таких как мосты и здания.
Для самостоятельного выпрямления швеллера можно использовать следующие шаги. Подготовьте инструменты: молоток, тиски, деревянные или резиновые упоры. Закрепите швеллер в тисках, оставив проблемную область доступной. Постепенно и осторожно молотком наносите удары по изогнутой части, направляя её к нужной форме. Применяйте небольшое усилие и проверяйте прогресс. Если возможно, используйте деревянные или резиновые упоры, чтобы не повредить поверхность металла. После каждого удара проверяйте выравнивание с помощью уровня или измерительных инструментов. Постепенно достигните желаемой формы, избегая чрезмерного напряжения на металл.


