Форма авторизации
Регистрация
Информация о профиле
Учетные данные
авторизоваться
Дополнительная информация
Материал | стальной |
---|---|
Способ производства | гнутый |
Ширина | 46 мм |
Высота | 100 мм |
Толщина | 4.5 мм |
ГОСТ / ТУ | ГОСТ 8240-97 |
Лидер спроса | Нет |
Подробности
Швеллер гнутый х/к 100x46x4.5 мм ГОСТ 8240-97, холоднокатаный, скидки от объема. В наличии на складе компании Метпромко.
Обращайтесь и получите выгодные цены и самую быструю доставку в любой регион России.
Часто задаваемые вопросы
Для изготовления швеллера своими руками:
Выбор материала: Выберите подходящий металлический лист толщиной 4-6 мм.
Раскройка: Отрежьте полосы нужной ширины и длины (обычно 2 полосы равной длины).
Гибка: Используйте гибочный станок или самодельный пресс, чтобы придать полосам форму ""Г"".
Сварка: Соедините вертикальные части полос, создавая поперечные стойки.
Усиление: По желанию, добавьте дополнительные вертикальные и горизонтальные полосы для жесткости.
Нижний стержень: Прикрепите нижний горизонтальный стержень для стабильности.
Отделка: Ошлифуйте острые края, нанесите защитное покрытие (краска или гальванизация) для предотвращения коррозии.
Для быстрого просверливания швеллера, следуйте этим шагам:
Подготовьте оборудование: Используйте качественный сверлильный станок с подходящими сверлами для металла. Выберите сверло нужного диаметра в зависимости от требуемого отверстия.
Пометьте место: отметьте точки, где нужно просверлить отверстия на швеллере. Используйте метки или клейкую ленту для точной позиционирования.
Закрепите швеллер: удерживайте швеллер надежно на сверлильном столе или зажиме. это обеспечит стабильность в процессе сверления.
Выберите правильную скорость: установите оптимальную скорость вращения сверла в зависимости от типа стали швеллера. Обычно для металла используют средние скорости.
Начните сверление: постепенно ведите сверло к месту отверстия, небольшими нажимами. Избегайте слишком большого давления, чтобы сверло не застревало или не перегревалось.
Охлаждение: во избежание перегрева используйте масло или специальный смазочный состав для охлаждения сверла и поверхности места сверления.
Обратный ход: после просверливания отверстия, аккуратно уберите сверло, позволяя стружке выбраться.
Подготовьте поверхности путем очистки от ржавчины и грязи. Обеспечьте точное выравнивание элементов для получения прочного и ровного соединения. Используйте сварочный аппарат, выбрав подходящий электрод и сварочный режим. Начните сварку с края, равномерно перемещаясь вдоль швеллера. Обратите внимание на равномерное распределение сварочных швов и избегайте перегрева. По завершении сварки дайте конструкции остыть и проведите визуальный осмотр, чтобы удостовериться в качестве соединения.
Для создания отверстия в швеллере следует выполнить несколько шагов. Сначала, определите местоположение отверстия и отметьте его на швеллере. Затем, используйте сверлильный станок с подходящим сверлом для металла, установив необходимый диаметр. Постепенно сверлите отверстие, поддерживая равномерное давление и охлаждая сверло маслом или охлаждающей жидкостью. После сверления может потребоваться обработка краев отверстия, чтобы избежать острых кромок.
Буква "У" в маркировке швеллера указывает на тип сечения, при котором полки швеллера имеют уклон внутренних граней, формируя схожее с буквой "У" сечение. Этот тип швеллера обладает дополнительной жесткостью и способностью выдерживать вертикальные и горизонтальные нагрузки.