Форма авторизации
Регистрация
Информация о профиле
Учетные данные
авторизоваться
Дополнительная информация
| Материал | стальной |
|---|---|
| Способ производства | гнутый |
| Ширина | 50 мм |
| Высота | 120 мм |
| Толщина | 3 мм |
| Лидер спроса | Нет |
Подробности
Швеллер гнутый х/к 120x50x3 мм, холоднокатаный, скидки от объема. В наличии на складе компании Метпромко.
Обращайтесь и получите выгодные цены и самую быструю доставку в любой регион России.
Часто задаваемые вопросы
Швеллер маркируется согласно стандарту, обозначающему его размеры и характеристики. Обычно маркировка включает в себя информацию о высоте, ширине и толщине стенок швеллера, а также о стали, из которой он изготовлен. Например, для швеллера типичная маркировка может выглядеть так: "Швеллер 100х50х5, где 100 - высота в миллиметрах, 50 - ширина в миллиметрах, 5 - толщина стенки в миллиметрах. Эта информация важна для инженеров и строителей при проектировании и использовании швеллеров в конструкциях.
Буква "У" в маркировке швеллера указывает на тип сечения, при котором полки швеллера имеют уклон внутренних граней, формируя схожее с буквой "У" сечение. Этот тип швеллера обладает дополнительной жесткостью и способностью выдерживать вертикальные и горизонтальные нагрузки.
Сравнивать прочность трубы и швеллера обобщенно сложно, так как это зависит от размеров, материала и конструкции. Трубы могут быть крепкими, но швеллеры часто обладают большей жесткостью благодаря своему профилю. В конструкциях, где требуется высокая носовая как трубы могут быть более подходящими для транспортировки жидкостей или газов.
Прочность швеллера и двутавра зависит от конкретных параметров, включая размеры и материал. Оба профиля обладают высокой несущей способностью, но двутавр изначально имеет более симметричное сечение, что способствует равномерному распределению нагрузок.
Для сварки швеллера потребуется следовать определенным шагам. 1. Подготовьте поверхности: очистите места соединения от ржавчины, краски и грязи для обеспечения качественной сварки. 2. Выберите метод сварки: можно использовать MIG/MAG, TIG или электродуговую сварку в зависимости от типа металла и условий. 3. Настройте оборудование: установите правильные параметры сварочного аппарата, такие как ток, напряжение и скорость подачи проволоки или электрода. 4. Выполните пробную сварку: проведите тестовую сварку на отходах, чтобы проверить настройки и качество свариваемого соединения. 5. Сваривайте швеллер: следуйте технике сварки, поддерживая правильное расстояние между электродом или горелкой и металлом. 6. Послесварочная обработка: удалите лишний шлак и затравочный материал, а затем обработайте сварное соединение для достижения гладкой поверхности. Важно соблюдать безопасность и соблюдать нормы сварки для получения качественного и надежного результата.
