Форма авторизации
Регистрация
Информация о профиле
Учетные данные
авторизоваться
Дополнительная информация
| Материал | стальной |
|---|---|
| Способ производства | гнутый |
| Ширина | 6 мм |
| Высота | 14 мм |
| Толщина | 0.5 мм |
| Лидер спроса | Нет |
Подробности
Швеллер гнутый х/к 14x6x0.5 мм, холоднокатаный, скидки от объема. В наличии на складе компании Метпромко.
Обращайтесь и получите выгодные цены и самую быструю доставку в любой регион России.
Часто задаваемые вопросы
Для сварки швеллера придерживайтесь следующих шагов: 1) Подготовьте оборудование: сварочный аппарат, электроды, защитное снаряжение. 2) Очистите поверхность швеллера от ржавчины, грязи и окраски. 3) Нанесите метки для точной сварки. 4) Выберите подходящие электроды и установите необходимые параметры на сварочной машине. 5) Наденьте защитные очки, перчатки и маску для сварки. 6) Начните сварку, плавно перемещаясь вдоль меток. 7) Следите за равномерностью сварочного шва и поддерживайте стабильный ток. 8) После завершения сварки охладите деталь и проверьте качество шва. 9) При необходимости проведите дополнительные сварочные проходы. 10) Убедитесь в правильности и прочности сварки перед использованием.
Для крепления швеллера на сварочном столе выполните следующие шаги. Очистите поверхность стола от мусора и пыли. Поместите швеллер на столе в нужное положение.
Используйте зажимы или магнитные держатели для фиксации швеллера на столе. Эти инструменты обеспечат надежное удержание во время сварки.
При необходимости создайте временные опоры, чтобы поддерживать швеллер в нужной позиции. Используйте уровень для проверки горизонтальности.
Выполняйте сварочные работы, обеспечивая равномерность и прочность соединения.
Следите за тем, чтобы швеллер не смещался в процессе сварки. После завершения сварки, дайте соединению остыть, прежде чем убирать крепления.
Важно соблюдать безопасность при работе с сварочными процессами.
Отличить горячекатаный швеллер от холоднокатаного можно по характерным признакам:
Поверхность: Горячекатаный швеллер обычно имеет более грубую поверхность с возможными следами окисления и неровностями. Холоднокатаный обычно имеет более гладкую и ровную поверхность.
Ребра и углы: Горячекатаный швеллер может иметь менее ровные углы и ребра, так как процесс катки происходит на высоких температурах. Холоднокатаный швеллер имеет более точные геометрические характеристики.
Размеры: Горячекатаный швеллер чаще всего производится в более широком диапазоне размеров из-за процесса катки. Холоднокатаный чаще имеет более ограниченные размеры.
Эластичность: Горячекатаный швеллер может быть менее жестким из-за остаточных напряжений. Холоднокатаный швеллер обычно более однороден и предсказуем в плане характеристик.
Маркировка: Обычно на швеллере указан процесс производства (горячекатаный или холоднокатаный),и она может быть определена по этой информации.
Обозначение "швеллер 12П" указывает на металлический швеллер с высотой 120 мм и параллельными стенками. Такой профиль обладает сечением, где вертикальные стенки расположены параллельно, что позволяет равномерно распределять нагрузки.
Для создания пресса из швеллера потребуется несколько этапов. Сначала определите желаемый размер и конструкцию пресса. Затем приобретите необходимые инструменты, включая швеллеры подходящего размера, сварочное оборудование и ручной инструмент.
Планирование: Составьте подробный план с размерами и деталями конструкции. Рассмотрите давление, которое пресс должен выдерживать, и принимайте меры для обеспечения безопасности.
Подготовка материалов: Подготовьте необходимое количество швеллеров, которые будут служить стойками и поперечинами пресса.
Сборка: Сварите стойки и поперечины в соответствии с планом. Обеспечьте прочное соединение и точную геометрию конструкции.
Усиление: Для повышения прочности и устойчивости добавьте дополнительные элементы, например, диагональные брасы или перекладины.
Установка привода: Если пресс должен иметь механизированный привод, установите гидравлический или механический механизм в соответствии с требованиями.
Тестирование и настройка: После сборки пресса проведите тестовые испытания, чтобы убедиться в его работоспособности и безопасности. При необходимости внесите коррекции.
Завершение: Покройте конструкцию антикоррозийной краской или покрытием, чтобы защитить от воздействия окружающей среды.
Обучение и безопасность: Познакомьте операторов с правилами работы на прессе, включая меры предосторожности.


