Форма авторизации
Регистрация
Информация о профиле
Учетные данные
авторизоваться
Дополнительная информация
| Материал | стальной |
|---|---|
| Способ производства | гнутый |
| Ширина | 60 мм |
| Высота | 160 мм |
| Толщина | 6 мм |
| Длина | 12 м |
| ГОСТ / ТУ | ГОСТ 8278-83 |
| Марка материала | 3сп, 3пс5 |
| Лидер спроса | Нет |
Подробности
Швеллер гнутый х/к 160x60x6 мм длина 12 м сталь 3сп, 3пс5 ГОСТ 8278-83, холоднокатаный, скидки от объема. В наличии на складе компании Метпромко.
Обращайтесь и получите выгодные цены и самую быструю доставку в любой регион России.
Часто задаваемые вопросы
Для изготовления швеллера своими руками:
Выбор материала: Выберите подходящий металлический лист толщиной 4-6 мм.
Раскройка: Отрежьте полосы нужной ширины и длины (обычно 2 полосы равной длины).
Гибка: Используйте гибочный станок или самодельный пресс, чтобы придать полосам форму ""Г"".
Сварка: Соедините вертикальные части полос, создавая поперечные стойки.
Усиление: По желанию, добавьте дополнительные вертикальные и горизонтальные полосы для жесткости.
Нижний стержень: Прикрепите нижний горизонтальный стержень для стабильности.
Отделка: Ошлифуйте острые края, нанесите защитное покрытие (краска или гальванизация) для предотвращения коррозии.
Несущая способность швеллера зависит от его типа, размеров и материала. Обычно стальные горячекатаные швеллеры могут выдерживать нагрузки от нескольких десятков до сотен килограмм на погонный метр. Специальные швеллеры с адаптированным сечением могут поддерживать более тяжелые нагрузки. Гнутые равнополочные швеллеры обычно обеспечивают хорошую жесткость и нагрузочную способность для конструкций. Неравнополочные швеллеры благодаря асимметричной форме могут лучше справляться с нагрузками в разные стороны. Точные параметры нагрузок следует определять инженерным расчетом с учетом конкретных условий и требований проекта.
Для правильной сварки швеллера придерживайтесь следующих шагов. Подготовьте оборудование, включая сварочную машину, электроды и защитное снаряжение. Подготовьте швеллер, обеспечьте его стабильное положение. Очистите поверхности от ржавчины и загрязнений. Выберите подходящие параметры сварки: ток, напряжение, тип электрода. Начните с точечных швов, равномерно перемещаясь. Следите за проникновением сварочного шва и равномерностью его распределения. Поддерживайте угол электрода 60-70 градусов и подачу проволоки/электрода. Контролируйте температуру, избегайте перегрева. Проведите паузы для охлаждения. После завершения сварки, удалите лишний шлак и выполните необходимую обработку поверхности.
Для изготовления швеллера понадобятся металлические листы нужной толщины, раскрой и инструменты для металлообработки. Сначала нарежьте листы на полосы нужной ширины для полок и высоты для стойки, с учетом зазоров и сварных швов. Затем используйте гибочный станок, чтобы придать полосам необходимую форму – горизонтальные полки и вертикальную стойку. После этого выполните сварку по краям полок и стойки, обеспечив прочное соединение. Обработайте швеллер, удалив излишки металла и шлифуя поверхности для гладкости и безопасности. Важно соблюдать стандарты безопасности при работе с металлом и сваркой.
Для сварки швеллеров необходимо следовать определенным шагам. Подготовьте место работы, обеспечьте хорошую вентиляцию. Зажгите сварочный аппарат, настроьте правильные параметры тока и скорости подачи проволоки. Следите за чистотой металла, удалите окисли и загрязнения. Приступайте к сварке, образуя плавящийся металлический шов. Следите за равномерностью и качеством шва. По завершению, дайте шву остыть и проверьте его прочность.


