Форма авторизации
Регистрация
Информация о профиле
Учетные данные
авторизоваться
Дополнительная информация
Материал | стальной |
---|---|
Способ производства | гнутый |
Ширина | 100 мм |
Высота | 200 мм |
Толщина | 6 мм |
Длина | 12 м |
ГОСТ / ТУ | ГОСТ 8278-83 |
Марка материала | 3сп5 |
Лидер спроса | Нет |
Подробности
Швеллер гнутый х/к 200x100x6 мм длина 12 м сталь 3сп5 ГОСТ 8278-83, холоднокатаный, скидки от объема. В наличии на складе компании Метпромко.
Обращайтесь и получите выгодные цены и самую быструю доставку в любой регион России.
Часто задаваемые вопросы
Швеллеры изготавливаются из различных видов стали, в зависимости от требований к прочности, устойчивости и назначению. Чаще всего используется углеродистая сталь. Для более требовательных задач, например, в мостостроении или в условиях агрессивной среды, могут применяться легированные сплавы, такие как сталь с добавлением хрома, никеля и других элементов. Выбор стали для изготовления швеллера зависит от нагрузок, эксплуатационных условий и желаемой долговечности конструкции.
Площадь поверхности 1 погонного метра (S1m) швеллера рассчитывается как произведение периметра поперечного сечения (P) в миллиметрах на длину одного погонного метра проката (I) в метрах. Формула: S1m = P x I. Этот метод позволяет определить площадь поверхности швеллера на 1 погонный метр, что может быть полезным при проектировании и расчетах.
Несущая способность швеллера зависит от его типа, размеров и материала. Обычно стальные горячекатаные швеллеры могут выдерживать нагрузки от нескольких десятков до сотен килограмм на погонный метр. Специальные швеллеры с адаптированным сечением могут поддерживать более тяжелые нагрузки. Гнутые равнополочные швеллеры обычно обеспечивают хорошую жесткость и нагрузочную способность для конструкций. Неравнополочные швеллеры благодаря асимметричной форме могут лучше справляться с нагрузками в разные стороны. Точные параметры нагрузок следует определять инженерным расчетом с учетом конкретных условий и требований проекта.
Для быстрого просверливания швеллера, следуйте этим шагам:
Подготовьте оборудование: Используйте качественный сверлильный станок с подходящими сверлами для металла. Выберите сверло нужного диаметра в зависимости от требуемого отверстия.
Пометьте место: отметьте точки, где нужно просверлить отверстия на швеллере. Используйте метки или клейкую ленту для точной позиционирования.
Закрепите швеллер: удерживайте швеллер надежно на сверлильном столе или зажиме. это обеспечит стабильность в процессе сверления.
Выберите правильную скорость: установите оптимальную скорость вращения сверла в зависимости от типа стали швеллера. Обычно для металла используют средние скорости.
Начните сверление: постепенно ведите сверло к месту отверстия, небольшими нажимами. Избегайте слишком большого давления, чтобы сверло не застревало или не перегревалось.
Охлаждение: во избежание перегрева используйте масло или специальный смазочный состав для охлаждения сверла и поверхности места сверления.
Обратный ход: после просверливания отверстия, аккуратно уберите сверло, позволяя стружке выбраться.
При выборе швеллера учтите несколько ключевых аспектов. Определите нагрузку, которую он будет нести, исходя из проекта. Выберите подходящий материал: стальной, алюминиевый или другой, в зависимости от условий эксплуатации и стоимости. Размеры швеллера должны соответствовать проекту и несущей способности. Учитывайте форму (двутавр, широкополосный и др.) и тип соединений (сварные, болтовые). Консультируйтесь с инженером, чтобы выбрать оптимальный вариант, обеспечивающий безопасность и эффективность в использовании.