Форма авторизации
Регистрация
Информация о профиле
Учетные данные
авторизоваться
Дополнительная информация
| Материал | нержавеющий |
|---|---|
| Номер | Нет |
| Способ производства | Нет |
| Форма | Нет |
| Ширина | Нет |
| Размер | 65х42х5х7 мм |
| Высота | Нет |
| Толщина | Нет |
| Длина | 6 м |
| ГОСТ / ТУ | Нет |
| Марка материала | 08Х18Н10 |
| Лидер спроса | Нет |
Подробности
Швеллер нержавеющий 65х42х5х7 мм 6 м 08Х18Н10 в наличии на складе компании Метпромко.
Обращайтесь и получите выгодные цены и самую быструю доставку в любой регион России.
Часто задаваемые вопросы
Отличить горячекатаный швеллер от холоднокатаного можно по характерным признакам:
Поверхность: Горячекатаный швеллер обычно имеет более грубую поверхность с возможными следами окисления и неровностями. Холоднокатаный обычно имеет более гладкую и ровную поверхность.
Ребра и углы: Горячекатаный швеллер может иметь менее ровные углы и ребра, так как процесс катки происходит на высоких температурах. Холоднокатаный швеллер имеет более точные геометрические характеристики.
Размеры: Горячекатаный швеллер чаще всего производится в более широком диапазоне размеров из-за процесса катки. Холоднокатаный чаще имеет более ограниченные размеры.
Эластичность: Горячекатаный швеллер может быть менее жестким из-за остаточных напряжений. Холоднокатаный швеллер обычно более однороден и предсказуем в плане характеристик.
Маркировка: Обычно на швеллере указан процесс производства (горячекатаный или холоднокатаный),и она может быть определена по этой информации.
Швеллеры используются для создания несущих конструкций, таких как балки и колонны, благодаря своей прочности и устойчивости. Они также удобны в монтаже и обладают высокой стойкостью к нагрузкам, что делает их важным материалом в инженерных проектах и строительстве зданий и мостов.
Для правильной сварки швеллера придерживайтесь следующих шагов. Подготовьте оборудование, включая сварочную машину, электроды и защитное снаряжение. Подготовьте швеллер, обеспечьте его стабильное положение. Очистите поверхности от ржавчины и загрязнений. Выберите подходящие параметры сварки: ток, напряжение, тип электрода. Начните с точечных швов, равномерно перемещаясь. Следите за проникновением сварочного шва и равномерностью его распределения. Поддерживайте угол электрода 60-70 градусов и подачу проволоки/электрода. Контролируйте температуру, избегайте перегрева. Проведите паузы для охлаждения. После завершения сварки, удалите лишний шлак и выполните необходимую обработку поверхности.
Для сварки швеллеров между собой придерживайтесь следующих шагов: 1) Выровняйте и закрепите швеллеры в желаемом положении. 2) Очистите места сварки от окраски, загрязнений и окислов. 3) Подготовьте сварочный аппарат, выберите подходящие электроды и настройте параметры. 4) Наденьте защитное снаряжение: очки, перчатки, маску. 5) Начните сварку, образуя прочный и равномерный шов. 6) Перемещайтесь медленно, удерживая стабильное расстояние между электродом и металлом. 7) После завершения сварки охладите деталь и осмотрите шов на отсутствие дефектов. 8) Повторите процесс для других соединений. 9) Обработайте шов, удалите острые углы. 10) Проведите проверку качества сварки и ее прочности. Важно соблюдать нормы безопасности и учесть, что сварка требует навыков, поэтому при необходимости лучше обратиться к опытному сварщику.
Для изготовления швеллера своими руками:
Выбор материала: Выберите подходящий металлический лист толщиной 4-6 мм.
Раскройка: Отрежьте полосы нужной ширины и длины (обычно 2 полосы равной длины).
Гибка: Используйте гибочный станок или самодельный пресс, чтобы придать полосам форму ""Г"".
Сварка: Соедините вертикальные части полос, создавая поперечные стойки.
Усиление: По желанию, добавьте дополнительные вертикальные и горизонтальные полосы для жесткости.
Нижний стержень: Прикрепите нижний горизонтальный стержень для стабильности.
Отделка: Ошлифуйте острые края, нанесите защитное покрытие (краска или гальванизация) для предотвращения коррозии.

