Труба бесшовная холоднодеформированная 51х3.5 мм сталь 20 тонкостенная ГОСТ 8734-75

Бесшовные трубы изготавливаются из металлических брусков или прутков, нагреваемых до высокой температуры и затем прокатываемых в трубную форму. Этот процесс называется холодным деформированием металла. Бесшовные трубы обладают более высокой прочностью, чем сварные трубы, так как в процессе производства отсутствуют сварные швы. Однако производство бесшовных труб более сложный и дорогостоящий процесс, чем производство сварных труб, что отражается на их цене.

Структура производства бесшовных труб включает несколько этапов. Сначала выбираются подходящие материалы, затем они подвергаются специальной обработке, такой как нагревание и прокатка, чтобы получить исходный брусок металла нужного размера и формы. Затем брусок проходит через специальный прокатный стан, где его толщина уменьшается, а длина увеличивается, пока не образуется бесшовная труба нужного размера и формы.
После прокатки труба подвергается различным этапам обработки, таким как резка, точение, фрезерование и шлифование, чтобы достичь требуемых размеров и качества поверхности. Затем производится контроль качества, который включает проверку на соответствие требованиям по размеру, форме, толщине стенки и прочности.
В завершении, производитель может проводить дополнительные обработки, такие как термообработка и обработка поверхности, чтобы дать трубе определенные свойства, например, устойчивость к коррозии и высокую прочность. Все этапы производства тщательно контролируются, чтобы гарантировать, что бесшовные трубы имеют высокое качество и соответствуют требованиям заказчика.

Размеры бесшовных труб зависят от их применения и стандартов производства, но они могут иметь диаметр от нескольких миллиметров до нескольких метров, а также различную толщину стенки в зависимости от давления, которое они должны выдерживать. Для примера, бесшовные трубы, используемые в нефтегазовой промышленности, могут иметь диаметр от 1/8 дюйма до 72 дюймов (от 3 мм до 1828 мм) и толщину стенки от 1 мм до более 100 мм. В автомобильной и авиационной промышленности бесшовные трубы могут иметь меньший диаметр и тонкую стенку для создания легких и прочных трубопроводов. Однако, точные размеры и характеристики бесшовных труб могут различаться в зависимости от производителя, стандартов и конкретных требований заказчика.

Отличие между холоднодеформированными и горячедеформированными трубами заключается в процессе их изготовления и свойствах. Холоднодеформированные трубы производятся путем обработки металла при низкой температуре, обычно комнатной или ниже, с применением силы. Это позволяет точно контролировать размеры, форму и механические свойства трубы. Холоднодеформированные трубы обладают более высокой точностью размеров, гладкой поверхностью и улучшенными механическими характеристиками.

Горячедеформированные трубы, напротив, производятся при высокой температуре, когда металл находится в пластическом состоянии. Они обычно проходят через процесс проката или экструзии. Горячедеформированные трубы имеют более грубую поверхность и менее точные размеры по сравнению с холоднодеформированными трубами, но они могут быть более экономичными в производстве при массовом производстве.

Процесс производства холоднокатаной трубы включает несколько этапов. Сначала выбирают листовой металл, обычно из стали или алюминия. Затем лист проходит через специальный станок, где его прокатывают с использованием роликов или валков. Прокатка осуществляется при комнатной температуре, что делает процесс ""холодным"".

В процессе прокатки листа образуется труба с продольным швом. Для соединения краев листа используются различные методы сварки, например, высокочастотная сварка или электросварка. Шов сваривается и затем обрабатывается для получения нужной гладкости и прочности.

После сварки и обработки труба проходит через последующие этапы, такие как натяжение, профилирование, резка и окончательная обработка поверхности.