Форма авторизации
Регистрация
Информация о профиле
Учетные данные
авторизоваться
Дополнительная информация
| Диаметр | 1'' |
|---|---|
| Длина | 3 м |
| ГОСТ / ТУ | EN 12735 |
| Материал | медная |
| Лидер спроса | Нет |
Подробности
Труба медная 1 мм EN 12735Длина 3 м. Длина EN 12735 м. В наличии на складе компании Метпромко.
Обращайтесь и получите выгодные цены и самую быструю доставку в любой регион России.
Часто задаваемые вопросы
Соединение медной трубы без пайки можно выполнить с помощью фитингов или механических соединений. Один из популярных вариантов - компрессионные фитинги, состоящие из гайки, колец уплотнения и соединительной втулки. При использовании компрессионных фитингов требуется правильно измерить и подготовить концы трубы, затем установить соединительную втулку и гайку, которую затем затягивают, обеспечивая герметичность соединения. Другой вариант - фитинги на основе резьбы, которые вкручиваются в медную трубу. Эти соединения также требуют точной подгонки фитингов и герметичности.
Труба медная диаметром 3/8 дюйма имеет приблизительный диаметр около 9.525 мм в миллиметрах.
Флюс для пайки медных труб - это вещество, применяемое для облегчения процесса пайки и создания прочного соединения. Чтобы правильно использовать флюс, следуйте этим шагам.
1. Подготовьте поверхность: Очистите концы медных труб от окислов, грязи и жира, используя наждачную бумагу или стальную щетку.
2. Нанесите флюс: С помощью кисти или аппликатора равномерно нанесите флюс на обрабатываемую поверхность трубы и соединительного фитинга.
3. Соединение: После нанесения флюса нагрейте соединяемые части трубы с помощью паяльной лампы или газового горелка до достаточной температуры для плавления припоя.
4. Применение припоя: Когда медные поверхности достигнут нужной температуры, нанесите припой на соединение, и он должен расплавиться и равномерно распределиться по поверхностям.
5. Охлаждение и очистка: После пайки дайте соединению остыть, а затем промойте его водой, чтобы удалить остатки флюса и припоя.
Для изготовления медных труб применяется процесс, известный как экструзия. Сначала медные слитки нагреваются до определенной температуры, позволяющей им быть пластичными. Затем слиток пропускают через экструдер, который прессует медь через специально формированную матрицу, создавая длинные цилиндрические трубы. После экструзии трубы охлаждают, чтобы закрепить их форму и увеличить прочность. Затем проводится механическая обработка, включающая натяжение, выравнивание и резку на требуемую длину.
