Форма авторизации
Регистрация
Информация о профиле
Учетные данные
авторизоваться
Дополнительная информация
| Диаметр | 10 мм |
|---|---|
| Толщина | 1 мм |
| Длина | бухта м |
| ГОСТ / ТУ | ГОСТ 617-2006 |
| Материал | медная |
| Марка материала | М2М |
| Лидер спроса | Нет |
Подробности
Труба медная 10'' 1 мм М2М ГОСТ 617-2006. Марка материала: М2М. Длина бухта м. Длина ГОСТ 617-2006 м. В наличии на складе компании Метпромко.
Обращайтесь и получите выгодные цены и самую быструю доставку в любой регион России.
Часто задаваемые вопросы
Медные трубы - это трубы, изготовленные из меди или ее сплавов. Медь является одним из наиболее распространенных материалов, используемых для создания водопроводных и отопительных систем, а также для других технических целей. Медные трубы обладают рядом преимуществ, включая высокую теплопроводность, коррозионную стойкость, долговечность и возможность повторного использования.
Для кондиционеров наиболее распространены трубы с внешним диаметром от 6 мм до 19 мм и внутренним диаметром от 4 мм до 16 мм. Выбор конкретного размера зависит от требуемой мощности и длины трубопровода.
Медные трубы водопроводных систем могут окисляться по нескольким причинам. Одна из основных причин - воздействие кислорода из воздуха и воды. Медь реагирует с кислородом, образуя оксиды, такие как медный оксид (зеленовато-синяя патина) или медный карбонат (зеленая или синяя корка). Это процесс, известный как окисление меди.
Еще одной причиной окисления может быть наличие различных химических веществ в воде, таких как соли, минералы или кислоты. Они могут взаимодействовать с поверхностью меди, вызывая ее окисление.
Также влияние на окисление меди может оказывать электролиз. Если в водопроводной системе присутствуют различные металлы, возникают электролитические пары, которые способствуют окислительным реакциям на поверхности медных труб.
Пайка медных труб является распространенным методом их соединения. Для начала, поверхности труб и соединительных фитингов должны быть чистыми и без жировых пятен. Затем следует выполнить следующие шаги:
Используйте паяльную лампу или газовый горелку для нагрева соединяемых деталей.
Примените флюс (паяльную пасту) на место соединения - это поможет распределить паяльный припой и предотвратить окисление поверхности.
Нагревайте соединяемые детали равномерно, перемещая пламя по всей поверхности. Это позволит достичь нужной температуры для пайки.
Когда медные детали достигнут нужной температуры, прикладывайте паяльный припой к соединению. Паяльный припой должен плавиться и равномерно распределяться в соединении.
Удалите источник нагрева и дайте соединению остыть. Припой должен затвердеть, образуя крепкое и герметичное соединение.
