Форма авторизации
Регистрация
Информация о профиле
Учетные данные
авторизоваться
Дополнительная информация
Диаметр | 12 мм |
---|---|
Толщина | 1 мм |
Длина | 50 м |
ГОСТ / ТУ | ГОСТ 617-2006 |
Материал | медная |
Марка материала | Cu-DHP |
Лидер спроса | Нет |
Подробности
Труба медная 12 мм 1 мм CU-DHP ГОСТ 617-2006. Марка материала: CU-DHP. Длина 50 м. Длина ГОСТ 617-2006 м. В наличии на складе компании Метпромко.
Обращайтесь и получите выгодные цены и самую быструю доставку в любой регион России.
Часто задаваемые вопросы
Во-первых, медь является высокопроводимым материалом, что делает ее идеальным выбором для систем отопления, водоснабжения и кондиционирования воздуха. Она обеспечивает эффективную передачу тепла и холода, что способствует энергосбережению.
Во-вторых, медные трубы обладают высокой коррозионной стойкостью. Они не подвержены ржавчине и не разрушаются при взаимодействии с водой или химическими веществами, что обеспечивает долговечность системы и минимальные потери из-за утечек.
Кроме того, медь является гибким материалом, что облегчает укладку и монтаж труб в сложных местах. Они могут быть легко изгибаны и соединены, что упрощает установку и уменьшает количество соединений, снижая вероятность утечек.
Наконец, медные трубы также обладают антимикробными свойствами. Они способны уничтожать определенные бактерии и вирусы, что делает их безопасными для применения в системах питьевого водоснабжения.
Для изготовления медных труб применяется процесс, известный как экструзия. Сначала медные слитки нагреваются до определенной температуры, позволяющей им быть пластичными. Затем слиток пропускают через экструдер, который прессует медь через специально формированную матрицу, создавая длинные цилиндрические трубы. После экструзии трубы охлаждают, чтобы закрепить их форму и увеличить прочность. Затем проводится механическая обработка, включающая натяжение, выравнивание и резку на требуемую длину.
Для водопроводных систем существуют различные типы медных труб, предназначенных для разных условий эксплуатации. Один из распространенных типов - это обычные мягкие медные трубы, которые легко гибкие и удобные в установке. Они обычно применяются в небольших домашних системах водопровода. Также существуют жесткие медные трубы, которые обладают большей прочностью и устойчивостью к давлению. Они чаще используются в коммерческих и промышленных системах водоснабжения. Ещё один тип - это медные трубы с покрытием из полиэтилена. Они обеспечивают дополнительную защиту от коррозии и обладают высокой гибкостью, что делает их удобными для установки в труднодоступных местах.
Для соединения медной трубы с полипропиленовой трубой можно использовать несколько методов. Один из наиболее распространенных способов - это использование фитингов со сжимными муфтами.
Сначала необходимо подготовить обе трубы: обрезать их до нужной длины и обработать концы для удаления остатков и создания гладкой поверхности. Затем на медную трубу надевается соответствующий сжимной муфтовый фитинг, а полипропиленовая труба вставляется в другой конец фитинга.
Затем фитинг сжимается при помощи специального инструмента, который обеспечивает надежное и герметичное соединение. Важно следовать инструкциям производителя и правильно установить фитинг, чтобы обеспечить прочное соединение между двумя типами труб.
Для правильной пайки медных труб необходимо следовать определенным шагам:
Подготовка: Очистите концы труб от окислов и загрязнений с помощью шлифовки или абразивной стали. Обеспечьте ровные и чистые поверхности соединения.
Флюс: Нанесите специальный флюс на соединяемые поверхности. Флюс помогает удалить окислы и обеспечить хорошее сцепление паяльного материала.
Нагрев: Используйте паяльную лампу или газовую горелку для равномерного нагрева области соединения до оптимальной температуры плавления паяльного материала.
Паяльный материал: Когда область достигает нужной температуры, нанесите паяльный материал (обычно сплав меди и фосфора) на соединение. Убедитесь, что паяльный материал равномерно распределен и заполняет зазор между трубами.
Охлаждение: После нанесения паяльного материала дайте соединению остыть. Затем удалите остатки флюса и проверьте соединение на герметичность.