Труба медная 12.7x0.68 мм ASTM B280

Количество труб для теплого пола на 1 квадратный метр зависит от нескольких факторов, включая требуемую тепловую нагрузку, тип системы и расстояние между трубами. Обычно рекомендуется использовать примерно 6-12 метров трубы на 1 квадратный метр площади. Это соответствует расстоянию между трубами около 10-20 см. Однако точное количество труб и расстояние между ними могут быть определены инженерными расчетами, учитывающими тепловые потери, тип теплоносителя, теплопроводность пола и другие факторы.

Для изготовления медных труб применяется процесс, известный как экструзия. Сначала медные слитки нагреваются до определенной температуры, позволяющей им быть пластичными. Затем слиток пропускают через экструдер, который прессует медь через специально формированную матрицу, создавая длинные цилиндрические трубы. После экструзии трубы охлаждают, чтобы закрепить их форму и увеличить прочность. Затем проводится механическая обработка, включающая натяжение, выравнивание и резку на требуемую длину.

Одной из отличительных особенностей медной трубы является ее высокая теплопроводность. Медь является одним из лучших природных теплопроводников, что позволяет медной трубе эффективно передавать тепло в системе отопления или охлаждения. Это свойство особенно важно для равномерного распределения тепла в системе и быстрого отклика на изменения температуры. Кроме того, медь обладает высокой стойкостью к коррозии, что обеспечивает долговечность трубы и минимизирует риск утечек или повреждений. Еще одной отличительной особенностью медной трубы является ее гибкость. Медные трубы могут быть легко изогнуты и подогнаны под нужную форму, что облегчает их монтаж в различных конфигурациях и установку в труднодоступных местах.

Для спайки медных труб используется процесс, называемый пайкой. Вот шаги, которые нужно выполнить:

Подготовка: Очистите концы труб от окислов и загрязнений с помощью шлифовки или абразивной стали. Убедитесь, что концы труб ровные и плотно прилегают друг к другу.

Применение флюса: Нанесите специальный флюс на области соединения труб. Флюс помогает удалить окислы и обеспечить хорошее сцепление.

Пайка: Используйте газовую горелку или паяльную лампу для нагрева соединения. Нагрейте область вокруг соединения до температуры плавления паяльного материала.

Подача паяльного материала: При достижении правильной температуры нанесите паяльный материал (обычно в виде сплава меди и фосфора) на соединение. Паяльный материал должен равномерно распределиться и заполнить зазор между трубами.

Охлаждение и очистка: После окончания процесса пайки дайте соединению остыть. Затем удалите остатки флюса и проверьте соединение на герметичность и прочность.