Форма авторизации
Регистрация
Информация о профиле
Учетные данные
авторизоваться
Дополнительная информация
Диаметр | 12.7 мм |
---|---|
Толщина | 0.81 мм |
Длина | 15 м |
Материал | медная |
Лидер спроса | Нет |
Подробности
Труба медная отожженная 12.7 мм 0.81 ммДлина 15 м. В наличии на складе компании Метпромко.
Обращайтесь и получите выгодные цены и самую быструю доставку в любой регион России.
Часто задаваемые вопросы
Флюс для пайки медных труб - это вещество, применяемое для облегчения процесса пайки и создания прочного соединения. Чтобы правильно использовать флюс, следуйте этим шагам.
1. Подготовьте поверхность: Очистите концы медных труб от окислов, грязи и жира, используя наждачную бумагу или стальную щетку.
2. Нанесите флюс: С помощью кисти или аппликатора равномерно нанесите флюс на обрабатываемую поверхность трубы и соединительного фитинга.
3. Соединение: После нанесения флюса нагрейте соединяемые части трубы с помощью паяльной лампы или газового горелка до достаточной температуры для плавления припоя.
4. Применение припоя: Когда медные поверхности достигнут нужной температуры, нанесите припой на соединение, и он должен расплавиться и равномерно распределиться по поверхностям.
5. Охлаждение и очистка: После пайки дайте соединению остыть, а затем промойте его водой, чтобы удалить остатки флюса и припоя.
Для сгибания медной трубы можно использовать несколько методов.
Первый способ - применение гибочного инструмента, такого как гибочный ключ или гидравлический гибочный пресс. С помощью такого инструмента можно точно контролировать угол и радиус сгиба.
Второй способ - использование термической обработки. При этом методе трубу нагревают до определенной температуры с помощью горелки или другого источника тепла, а затем осторожно сгибают. Важно помнить, что при этом методе требуется осторожность, чтобы не повредить трубу или не вызвать ее перегибы.
Для изготовления медных труб применяется процесс, известный как экструзия. Сначала медные слитки нагреваются до определенной температуры, позволяющей им быть пластичными. Затем слиток пропускают через экструдер, который прессует медь через специально формированную матрицу, создавая длинные цилиндрические трубы. После экструзии трубы охлаждают, чтобы закрепить их форму и увеличить прочность. Затем проводится механическая обработка, включающая натяжение, выравнивание и резку на требуемую длину.