Форма авторизации
Регистрация
Информация о профиле
Учетные данные
авторизоваться
Дополнительная информация
| Диаметр | 22.22 мм |
|---|---|
| Толщина | 1 мм |
| Длина | 3 м |
| ГОСТ / ТУ | ГОСТ 617-2006 |
| Материал | медная |
| Марка материала | Cu-DHP |
| Лидер спроса | Нет |
Подробности
Труба медная 22.22 мм 1 мм CU-DHP ГОСТ 617-2006. Марка материала: CU-DHP. Длина 3 м. Длина ГОСТ 617-2006 м. В наличии на складе компании Метпромко.
Обращайтесь и получите выгодные цены и самую быструю доставку в любой регион России.
Часто задаваемые вопросы
Для пайки медных труб обычно используется припой на основе олова и меди. Самый распространенный тип припоя для этой цели - припой с содержанием олова около 95% и меди около 5%. Этот припой имеет низкую температуру плавления, обычно около 200-220 градусов Цельсия, что позволяет избежать повреждения медных труб при пайке.
Существует несколько типов труб, которые могут использоваться для установки теплого пола:
- Металлические трубы (например, медные или алюминиевые) - прочные и долговечные, но дороже в установке и эксплуатации.
- Полипропиленовые трубы - дешевые, но менее прочные и долговечные.
- Многослойные трубы - наиболее популярный вариант, так как сочетают в себе прочность, долговечность и доступную цену.
Для правильной пайки медных труб необходимо следовать определенным шагам:
Подготовка: Очистите концы труб от окислов и загрязнений с помощью шлифовки или абразивной стали. Обеспечьте ровные и чистые поверхности соединения.
Флюс: Нанесите специальный флюс на соединяемые поверхности. Флюс помогает удалить окислы и обеспечить хорошее сцепление паяльного материала.
Нагрев: Используйте паяльную лампу или газовую горелку для равномерного нагрева области соединения до оптимальной температуры плавления паяльного материала.
Паяльный материал: Когда область достигает нужной температуры, нанесите паяльный материал (обычно сплав меди и фосфора) на соединение. Убедитесь, что паяльный материал равномерно распределен и заполняет зазор между трубами.
Охлаждение: После нанесения паяльного материала дайте соединению остыть. Затем удалите остатки флюса и проверьте соединение на герметичность.
