Форма авторизации
Регистрация
Информация о профиле
Учетные данные
авторизоваться
Дополнительная информация
| Диаметр | 5 мм |
|---|---|
| Толщина | 0.8 мм |
| Длина | бухта м |
| ГОСТ / ТУ | ГОСТ 617-2006 |
| Материал | медная |
| Марка материала | М2РМ |
| Лидер спроса | Нет |
Подробности
Труба медная 5 мм 0.8 мм М2РМ ГОСТ 617-2006. Марка материала: М2РМ. Длина бухта м. Длина ГОСТ 617-2006 м. В наличии на складе компании Метпромко.
Обращайтесь и получите выгодные цены и самую быструю доставку в любой регион России.
Часто задаваемые вопросы
Отожженная медная труба - это труба, которая прошла термическую обработку. Она получается в результате нагревания меди. Отожженная медная труба имеет более высокую прочность и долговечность, чем неотожженная труба.
Неотожженная медная труба - это труба без термообработки.
Обе типы медных труб могут использоваться в различных областях, но отожженная труба обычно предпочтительнее из-за своих свойств. Она часто используется в системах отопления, водоснабжения и канализации, а также в электротехнических системах. Неотожженная медная труба также может использоваться в этих системах, но она менее прочная и может быть менее устойчива к воздействию внешних факторов, таких как механическое нагружение и высокие температуры.
Кусачки, которые обычно используются для работы с медными трубами, называются "труборезами" или "труборезными кусачками". Эти инструменты специально разработаны для резки медных труб различных диаметров.
Чтобы загнуть медную трубу:
- Используйте трубогиб, соответствующий диаметру трубы.
- Очистите трубу от окислов и жирных пятен.
- Установите трубу в трубогибе, оставив необходимую длину для загиба.
- Плавно и равномерно изгибайте трубу, контролируя угол загиба.
- Проверьте угол и форму загиба с помощью угольника.
- При необходимости, используйте внутренний материал для поддержки формы загиба.
Пайка медных труб является распространенным методом их соединения. Для начала, поверхности труб и соединительных фитингов должны быть чистыми и без жировых пятен. Затем следует выполнить следующие шаги:
Используйте паяльную лампу или газовый горелку для нагрева соединяемых деталей.
Примените флюс (паяльную пасту) на место соединения - это поможет распределить паяльный припой и предотвратить окисление поверхности.
Нагревайте соединяемые детали равномерно, перемещая пламя по всей поверхности. Это позволит достичь нужной температуры для пайки.
Когда медные детали достигнут нужной температуры, прикладывайте паяльный припой к соединению. Паяльный припой должен плавиться и равномерно распределяться в соединении.
Удалите источник нагрева и дайте соединению остыть. Припой должен затвердеть, образуя крепкое и герметичное соединение.
