Форма авторизации
Регистрация
Информация о профиле
Учетные данные
авторизоваться
Дополнительная информация
| Диаметр | 54 мм |
|---|---|
| Толщина | 1.3 мм |
| Длина | 3 м |
| ГОСТ / ТУ | EN 12735-1 |
| Материал | медная |
| Марка материала | М1 |
| Лидер спроса | Нет |
Подробности
Труба медная 54 мм 1.3 мм М1 EN 12735-1. Марка материала: М1. Длина 3 м. Длина EN 12735-1 м. В наличии на складе компании Метпромко.
Обращайтесь и получите выгодные цены и самую быструю доставку в любой регион России.
Часто задаваемые вопросы
Медные трубы доступны в различных диаметрах, выраженных в миллиметрах (мм). Обычно они предлагаются с диаметрами от 6 мм и до значительных размеров. Некоторые распространенные диаметры медных труб в мм включают 6 мм, 8 мм, 10 мм, 12 мм, 15 мм, 18 мм, 22 мм, 28 мм, 35 мм и 42 мм. Однако диапазон диаметров может варьироваться в зависимости от производителя и стандартов, принятых в вашем регионе.
Давление, которое медные трубы могут выдерживать, зависит от нескольких факторов, включая их диаметр, толщину стенки, тип соединения и класс меди. В общем случае, медные трубы, используемые в бытовых системах водоснабжения и отопления, способны выдерживать давление до 6,89 бар и выше.
Медные трубы используются в различных сферах и имеют несколько разновидностей. Существуют три основных типа медных труб: мягкие, полутвердые и твердые. Мягкие медные трубы гибкие и применяются в водопроводных системах, кондиционировании воздуха и отоплении. Полутвердые медные трубы обладают средней гибкостью и применяются, например, в холодильных установках. Твердые медные трубы наиболее жесткие и используются в системах газоснабжения, паровых и конденсатных системах, а также в медицинских устройствах. Кроме того, медные трубы могут иметь разные диаметры и толщину стенок в зависимости от конкретных потребностей и требований системы, в которой они применяются.
Для правильной пайки медных труб необходимо следовать определенным шагам:
Подготовка: Очистите концы труб от окислов и загрязнений с помощью шлифовки или абразивной стали. Обеспечьте ровные и чистые поверхности соединения.
Флюс: Нанесите специальный флюс на соединяемые поверхности. Флюс помогает удалить окислы и обеспечить хорошее сцепление паяльного материала.
Нагрев: Используйте паяльную лампу или газовую горелку для равномерного нагрева области соединения до оптимальной температуры плавления паяльного материала.
Паяльный материал: Когда область достигает нужной температуры, нанесите паяльный материал (обычно сплав меди и фосфора) на соединение. Убедитесь, что паяльный материал равномерно распределен и заполняет зазор между трубами.
Охлаждение: После нанесения паяльного материала дайте соединению остыть. Затем удалите остатки флюса и проверьте соединение на герметичность.
