Форма авторизации
Регистрация
Информация о профиле
Учетные данные
авторизоваться
Дополнительная информация
| Диаметр | 54 мм |
|---|---|
| Толщина | 1.5 мм |
| Длина | 5 м |
| Материал | медная |
| Марка материала | Cu-DHP |
| Лидер спроса | Нет |
Подробности
Труба медная 54 мм 1.5 мм CU-DHP. Марка материала: CU-DHP. Длина 5 м. В наличии на складе компании Метпромко.
Обращайтесь и получите выгодные цены и самую быструю доставку в любой регион России.
Часто задаваемые вопросы
Труба медная диаметром 15,88 мм примерно равна 5/8 дюйма. Преобразование миллиметров в дюймы выполняется путем деления значения в миллиметрах на 25,4 (поскольку 1 дюйм равен 25,4 мм). Таким образом, 15,88 мм / 25,4 мм/дюйм = 0,625 дюйма, что близко к 5/8 дюйма.
Существует несколько типов труб, которые могут использоваться для установки теплого пола:
- Металлические трубы (например, медные или алюминиевые) - прочные и долговечные, но дороже в установке и эксплуатации.
- Полипропиленовые трубы - дешевые, но менее прочные и долговечные.
- Многослойные трубы - наиболее популярный вариант, так как сочетают в себе прочность, долговечность и доступную цену.
1/4 дюйма равно примерно 6.35 мм. Таким образом, диаметр медной трубы 1/4 дюйма составляет около 6.35 мм.
Для спайки медных труб используется процесс, называемый пайкой. Вот шаги, которые нужно выполнить:
Подготовка: Очистите концы труб от окислов и загрязнений с помощью шлифовки или абразивной стали. Убедитесь, что концы труб ровные и плотно прилегают друг к другу.
Применение флюса: Нанесите специальный флюс на области соединения труб. Флюс помогает удалить окислы и обеспечить хорошее сцепление.
Пайка: Используйте газовую горелку или паяльную лампу для нагрева соединения. Нагрейте область вокруг соединения до температуры плавления паяльного материала.
Подача паяльного материала: При достижении правильной температуры нанесите паяльный материал (обычно в виде сплава меди и фосфора) на соединение. Паяльный материал должен равномерно распределиться и заполнить зазор между трубами.
Охлаждение и очистка: После окончания процесса пайки дайте соединению остыть. Затем удалите остатки флюса и проверьте соединение на герметичность и прочность.
