Труба медная отожженная 6.35 мм CU-DHP EN 12735-1 мягкая

Для выпрямления медной трубы можно использовать несколько методов. Первый способ - применить механическую силу, аккуратно выпрямляя трубу руками или с помощью пассатижей. Второй метод - использовать специальный инструмент, известный как трубогиб, который позволяет точно контролировать процесс выпрямления. Третий вариант - применить технику нагрева. Медь является пластичным материалом, и при нагреве она становится более гибкой. Можно применить газовую горелку или паяльную лампу, чтобы нагреть участок трубы, который необходимо выпрямить, а затем аккуратно прямить его.

Медные трубы широко используются во множестве сфер. Они находят применение в отоплении, вентиляции и кондиционировании воздуха, обеспечивая эффективный теплообмен и долговечность. Также медные трубы применяются в водопроводных системах, благодаря своей прочности, коррозионной стойкости и способности предотвращать развитие бактерий. В области санитарии и гигиены медные трубы используются для транспортировки питьевой воды и в системах горячего водоснабжения. Они также находят применение в производстве электрических проводов и кабелей благодаря своей высокой электропроводности. Кроме того, медные трубы используются в промышленности, например, в нефтегазовой отрасли для транспортировки газа и нефти. Их также можно встретить в системах охлаждения, солнечных коллекторах, судостроении и даже в искусстве и декоративных изделиях.

Для кондиционеров обычно используются медные трубки специального типа, известного как медные трубки для кондиционеров. Эти трубки отличаются высокой теплопроводностью, коррозионной стойкостью и гибкостью, что делает их идеальным выбором для передачи хладагента в системе кондиционирования. В зависимости от конкретной модели и требований системы кондиционирования, может использоваться несколько разных диаметров медных трубок, включая 6,35 мм, 9,52 мм и 12,7 мм.

Для изготовления медных труб применяется процесс, известный как экструзия. Сначала медные слитки нагреваются до определенной температуры, позволяющей им быть пластичными. Затем слиток пропускают через экструдер, который прессует медь через специально формированную матрицу, создавая длинные цилиндрические трубы. После экструзии трубы охлаждают, чтобы закрепить их форму и увеличить прочность. Затем проводится механическая обработка, включающая натяжение, выравнивание и резку на требуемую длину.

Смеситель обычно соединяется с медной трубой с помощью специального соединительного фитинга, который называется гайкой-переходником. Этот фитинг имеет одну сторону с резьбой, которая подходит для соединения с резьбовым выходом смесителя, а другую сторону с наружной пайкой, предназначенной для соединения с медной трубой. Гайка-переходник создает герметичное и прочное соединение между смесителем и медной трубой, обеспечивая правильный поток воды и предотвращая утечки.