Труба медная 6.35 мм М1М ASTM B280

При выборе медной трубы следует учитывать несколько факторов. Во-первых, определите требуемый диаметр трубы в соответствии с вашими потребностями. Затем обратите внимание на класс меди, обозначаемый буквой ""К"" и цифрами. Выберите класс, соответствующий условиям эксплуатации.

Также учтите толщину стенки трубы, которая определяет ее прочность и степень изгибаемости. Важным фактором является также тип соединения, будь то обжимное, пайка или сварка. Убедитесь, что выбранная труба совместима с необходимым типом соединения.

Не забывайте о бренде и качестве трубы. Известные производители обычно предлагают высококачественные продукты с гарантией. Проверьте соответствие трубы стандартам и сертификациям, если таковые имеются.

Для спайки медных труб водопровода:

Подготовьте поверхности: Очистите концы труб от окислов и загрязнений. Используйте наждачную бумагу и щетку.

Подготовьте фитинги: Очистите внутренние части соединительных фитингов.

Примените флюс: Нанесите флюс на очищенные поверхности для предотвращения окисления.

Соедините трубы: Вставьте трубы в фитинг и убедитесь, что они плотно прилегают.

Нагрейте: Используйте газовую горелку или паяльник, чтобы равномерно нагреть область соединения.

Добавьте припой: Плавьте припой и пусть он заполнит пространство между трубами и фитингом.

Подождите остывания: Дайте соединению полностью остыть и застыть.

Уберите излишки: Очистите излишки припоя и флюса.

Проверьте на утечки: Проверьте соединение на наличие утечек, подав воду.

Завершите установку: Закрепите трубы в нужном положении и изолируйте соединение, если необходимо.

Для изготовления медных труб применяется процесс, известный как экструзия. Сначала медные слитки нагреваются до определенной температуры, позволяющей им быть пластичными. Затем слиток пропускают через экструдер, который прессует медь через специально формированную матрицу, создавая длинные цилиндрические трубы. После экструзии трубы охлаждают, чтобы закрепить их форму и увеличить прочность. Затем проводится механическая обработка, включающая натяжение, выравнивание и резку на требуемую длину.

В данном случае, аббревиатура "ДКРНМ" расшифровывается следующим образом:

Д: тянутая (труба произведена путем холодного деформационного процесса);
КР: круглая (сечение трубы имеет форму круга);
Н: нормальной точности изготовления (труба соответствует определенным стандартам качества и размеров);
М: мягкое состояние (труба имеет низкую степень закалки и достаточную гибкость).